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CVC織物絲光過程中減重太多怎么辦？要弄清這個(gè)問題，就要先從純棉織物的常規(guī)絲光說起。常規(guī)絲光是指棉織物采用濃堿(240-260g/L)，在張力下短時(shí)間處理，然后經(jīng)繃布透風(fēng)、再軋堿液、擴(kuò)幅沖洗、蒸洗、水洗而完成絲光工藝。對CVC織物而言，尤其是75棉/25滌的織物，在絲光時(shí)不能單純考慮75%的棉，還應(yīng)著重考慮25%的滌綸。滌綸在濃堿中，不會產(chǎn)生膨化與收縮，其形態(tài)結(jié)構(gòu)，尤其是超分子結(jié)構(gòu)也不會發(fā)生變化。而滌綸纖維分子中的酯鍵水解使纖維產(chǎn)生剝皮，致使纖維變細(xì)，強(qiáng)力下降。我廠在委托加工過程中，就曾經(jīng)發(fā)生坯布克重170GSM，成品漂白后155GSM的質(zhì)量問題。滌綸纖維與濃堿的作用還能阻止棉纖維劇烈膨脹而產(chǎn)生過大收縮。受機(jī)械張力的作用，堿液不易向織物內(nèi)部滲透，特別是在紗線交織點(diǎn)上，滲透性會大大降低，而使絲光不勻。鑒于CVC織物的絲光，主要在于提高棉纖維的光澤及對染料的上染率。所以絲光時(shí)，可以不加機(jī)械張力來控制織物收縮。顯然，按常規(guī)絲光工藝是很難實(shí)現(xiàn)此目的的。而適當(dāng)降低堿的濃度，在松弛狀態(tài)下延長織物帶堿時(shí)間，既可減少滌綸的堿性水解，又能讓棉纖維產(chǎn)生充分膨脹。這樣便形成松堆絲光。其工藝流程為：燒毛→退漿→煮漂→定形→軋堿→松堆(容布箱)→擴(kuò)幅去堿→水洗→烘干。工藝條件：NaOH(100%)170g/L，25℃，松馳堆置5min.實(shí)踐證明，滌/棉織物采用松馳堆置絲光與常規(guī)絲光相比，其經(jīng)緯強(qiáng)力、鋇值、上染率、手感都較好于常規(guī)絲光。