二、不同酶體系的組合運用
針對上述的酶種的特性和處理的底物特性進行合理的組合成兩種酶體系。退漿、煮練一步法需要處理的底物分別是棉籽殼、漿料（淀粉漿、CMC）、果膠質，漿料中的蠟質。一般薄型織物（40S以下的）紗線的配棉較好，棉籽殼較少，可直接選用復合果膠酶、淀粉酶與乳化劑進行處理，較厚重織物棉雜和漿料較多，可先用木質素酶和酸性纖維素酶進行處理，降解棉籽殼中的木質素使之變得疏松，纖維素酶去除纖維表面的短纖和使得纖維表皮層產生裂縫，然后再使用復合果膠酶和淀粉酶進行處理。
根據酶種的pH值和溫度的活力特性，將酸性的木質素酶與淀粉酶和纖維素酶進行組合，pH值控制在4.5~5.0，溫度條件控制在40~45℃，作為第一酶組分，將復合果膠酶、淀粉酶作為第二酶組分，pH值控制在7~8，溫度條件控制在55~60℃，根據不同的布種情況，分別選用單組分或雙組分配合使用。
三、不同酶種針對各自對應的底物作用
1.漿料特性及作為底物與酶結合的特性 目前梭織物的上漿工藝中的上漿配方多為淀粉、純合成漿料PVA(聚乙烯醇)(或聚乙烯乙酸酯、丙烯酸聚酯、CMC(酸甲基纖維素)混合漿料淀粉)等混合物，也有根據紗線和織造的特點單獨使用，以及蠟質、防腐劑、滲透劑等，在酶發(fā)揮作用之前必須使板結的漿料有一個充分膨化、糊化的過程，必要的浸泡時間、溫度條件是保證，較高的帶液率保證淀粉酶能夠更多的和淀粉結合，不能被分解的PVA等在后續(xù)的漂白水洗中得以去除，達到較好的除漿效果。
一般經此工藝處理的面料，退漿效果：薄布：PVA去除7~8級，(主要上PVA，50S以下的)；中等布：PVA去除6級左右，淀粉去除6級左右；厚布(粗支)：PVA去除>6級左右，淀粉去除5~6級?？梢赃_到不低于正常退漿效果的前處理面料。
2.棉籽殼的特性及作為底物與酶結合的特性 棉籽殼的主要組成部分為蠟質層、角質層、纖維素、果膠質和木質素，棉籽殼具有一定的疏水性，一般正常的浸軋方式很難使得酶和底物得到最大量的結合，布匹經熱水浸泡后，棉籽殼會吸水膨化，大多數會由交纏在紗束的內部轉移到紗束的表面，傳統(tǒng)的軋壓方式會使棉籽殼與酶液接觸的機會大為降低，極大地影響了木質素酶對棉籽殼內木質素的降解，使用非離子高效乳化劑破壞表層的蠟質增加其親水性，使用淀粉酶對經紗上的淀粉漿進行降解，在少量的纖維素酶的作用下對棉籽殼中的纖維素進行降解，使得木質素酶與棉籽中的木質素的結合的能力增強，同時保持合理的帶液率有利于酶與作用底物的最大可能的接觸，同時也有助于棉籽殼的進一步的膨化，有利于整個復合酶體系的作用。
四、棉纖維的蠟質、果膠質、木質素作為底物與酶結合的特性
果膠質是以聚半乳糖醛酸主鏈，通常以鼠李糖、阿拉伯糖、半乳糖和木糖以及其他糖類為支鏈，果膠質雖然具有大量的親水性的羥基和羧基，但在棉纖維上的果膠物質卻是部分以Ca、Mg鹽和甲脂的形式存在，因此它的親水性比纖維素要低，而且它在纖維中可能部分地與纖維素大分子以酯鍵結合在一起，所以不去除果膠物質對纖維的色澤和潤濕性會有一定的影響，不利于以后的染色、印花等。果膠質的存在對染色牢度也有不良的影響。非離子高效乳化劑對纖維表層、漿料中的蠟質進行乳化，增強了纖維表面的可及性，使得酶分子和對應的底物結合的幾率變大?！?nbsp;樂德忠
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