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熱轉(zhuǎn)印在織物印花中的應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2014年11月20日

由于印花前可以對印花紙進(jìn)行檢驗(yàn),這就消除了對花不準(zhǔn)和其它一些疵病。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。熱轉(zhuǎn)印可分為熱壓轉(zhuǎn)印和熱升華轉(zhuǎn)印。熱壓轉(zhuǎn)印使用網(wǎng)?。ㄒ部墒褂冒加〉龋┓绞綄D文印刷在熱轉(zhuǎn)印紙或塑料膜上.然后通過加熱加壓將圖文轉(zhuǎn)印到織物上。網(wǎng)版印刷熱轉(zhuǎn)印油墨常見配方為:N一甲氧基甲基聚酰胺19%.苯甲醇40%.甲苯17%.乙醇6%,膨潤土9%.耐熱顏料適量。熱壓轉(zhuǎn)印花紙的結(jié)構(gòu)通常有3種類型:由熱轉(zhuǎn)印紙.油墨層和粘合劑層構(gòu)成.由熱轉(zhuǎn)印紙、透明脫離層(作為油墨的保護(hù)膜),油墨層和粘合劑層構(gòu)成.由熱轉(zhuǎn)印紙透明脫離層、油墨層、粘合劑層和熱熔膠粉層構(gòu)成。撒有熱熔膠粉層的熱轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印出的成品的耐摩擦性、堅(jiān)牢度和附著力是最強(qiáng)的。熱升華轉(zhuǎn)印也稱為氣相法熱轉(zhuǎn)EpEp花。一般指通過網(wǎng)版印刷將熱升華轉(zhuǎn)印油墨印刷到基紙或塑料膜上.然后與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓,使紙上的染料變成氣相狀態(tài)升華轉(zhuǎn)移到織

物上。轉(zhuǎn)印印花用基紙應(yīng)選擇耐高溫、耐重壓、防滲化、染料氣體滲透性低并有較高抗張力的紙張.表面平滑度要高.以便能Ep月'i精細(xì)花紋。

除織物外.它還可以用于陶瓷、玻璃、金屬等制品的印刷。熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)的主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷、層次豐富,效果可與印刷媲美。此外,由于熱升華轉(zhuǎn)印油墨中的染料受熱升華.滲人物體表面,凝華后即形成色彩亮麗的圖像,所以熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用.圖像不會脫落、龜裂和褪色。隨著科技的突飛猛進(jìn).熱轉(zhuǎn)印技術(shù)及水平也得到進(jìn)一步提高.熱轉(zhuǎn)印技術(shù)現(xiàn)在廣泛采用電腦進(jìn)行圖像處理與設(shè)計(jì).然后通過高速、高質(zhì)噴墨打印機(jī)將圖像打印在紙上,省去了制版過程,還可以將熱升華油墨涂布在塑料膜上分切成色帶應(yīng)用在智能卡的打印技術(shù)上。熱升華轉(zhuǎn)印油墨主要由熱升華轉(zhuǎn)印印花用的染料和連結(jié)料等組成,常用的染料有蒽醌染料、偶氮染料,陽離子染料等,對染料的要求是:分子量一般不超過350,染料氣體與纖維之間具有分子間作用力.并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,染料熱升華溫度在2006C以下較為合適,轉(zhuǎn)印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求.纖維上的色澤鮮艷度好,染料與基紙無親和力等。連結(jié)料主要是樹脂,常用的有低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、長油改性醇酸樹脂等。對連結(jié)料的主要要求是與染料親和力小,易釋放染料氣體.并有適當(dāng)?shù)挠∷⑦m性、保存性及熱轉(zhuǎn)移適應(yīng)性等。此外,還有溶劑(如松節(jié)油、松油醇、高沸點(diǎn)烷醇、芳烷烴、

溶纖劑等),少量添加劑等。

二,常見的綆物熱轉(zhuǎn)移印花

醺操作要點(diǎn)i電芘韜旗建移印詫電化鋁也稱燙印箔、燙金紙.是采用真空鍍膜的方法在滌綸薄膜上形成各種顏色。電化鋁轉(zhuǎn)移印刷最初主要用于包裝裝潢印刷和一些書刊封,面、掛歷.賀卡等的印后裝飾.起到畫龍點(diǎn)睛的效果,如今在紡織品印花中也得到了廣泛應(yīng)用.多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等.極具富麗華貴感。電化鋁轉(zhuǎn)移印花與植絨轉(zhuǎn)移印花有許多相似處,它們都是通過熱壓燙進(jìn)行固相轉(zhuǎn)移。電化鋁轉(zhuǎn)移織物印花一般采用網(wǎng)版印刷的方法進(jìn)行.具有操作簡便、成本低廉,產(chǎn)品美觀、耐洗性好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還可豐富織物裝潢的品種。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的操作基本與普通印花相似.但多了一道熱壓燙轉(zhuǎn)移工序。電化鋁轉(zhuǎn)移印花工序主要包括普通印花(只是印料不同)和電化鋁熱壓轉(zhuǎn)移兩部分。在進(jìn)行電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作時(shí),需要將所印圖文制成絲網(wǎng)版.并且版上的圖文必須清晰.整潔,由于是熱壓燙印,所以要求印花圖案必須適于電化鋁熱燙印的特性,一般要求圖案清晰、線條充實(shí)光滑,圖案中線條圖紋不可距離過密或過細(xì).以免影響燙印質(zhì)量。然后用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑.再將電化鋁貼于其上.用棉花或海綿在圖文部位輕壓,干燥后撕下電化鋁(粘性強(qiáng)的不必等到干.撕時(shí)要快).有粘臺劑的部位將出現(xiàn)清晰艷麗的鋁轉(zhuǎn)移印花可用傳統(tǒng)的織物絲網(wǎng)印花設(shè)備和熱壓燙機(jī).使用的材料主要有紙).轉(zhuǎn)移粘合劑(也稱膠粘劑)、印花色漿等。其中膠粘劑是電化鋁轉(zhuǎn)

移印花的關(guān)鍵.一般用普通粘臺劑調(diào)配。膠粘劑的配方依承印物的性質(zhì)、電化鋁膠層的性:質(zhì)以及絲網(wǎng)版的適應(yīng)性等酌情制定,配方的粘度.濃度依不同的承印物而異。對轉(zhuǎn)移粘臺劑的要求主要是具有較強(qiáng)的粘臺力和柔軟性,并有一定的彈性,有較好的網(wǎng)印適性.與涂料印花色漿有很好的混臺性,干時(shí)間適中,受熱后能反映出較強(qiáng)的粘結(jié)性;有較好的耐洗滌性等。對印花色漿的要求是.具有較好的網(wǎng)印適性.其色澤可根據(jù)電化鋁轉(zhuǎn)移印花的顏色調(diào)配。

電化鋁轉(zhuǎn)移印花中,要注意以下問題

(1)影響電化鋁轉(zhuǎn)移質(zhì)量的關(guān)鍵因素是轉(zhuǎn)移粘合劑的選用。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的粘合劑是一種熱熔膠,這種熱熔膠與靜電植線用熱熔膠品種相同,都可以用聚乙烯、聚酷胺、聚酯.EVA樹脂等.但粘合劑形態(tài)不同.后者以粉末形態(tài)使用,而電化鋁轉(zhuǎn)移是使用乳液形態(tài)的熱熔膠。配制轉(zhuǎn)移粘合劑時(shí).要充分考慮承印物的特點(diǎn)、燙印適性等因素。

(2)由于電化鋁本身為金屬,質(zhì)地較硬,而一般織物比較柔軟不適宜大面積及圖紋細(xì)密圖案的印花.因此.在柔軟織物上印花.圖案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以點(diǎn)、線小面積花紋為好。

(3)為防止電化鋁轉(zhuǎn)移不完全或洗滌后部分電化鋁脫落而影響整體圖案的美觀.選用粘合劑時(shí),顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。

(4)粘臺劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉(zhuǎn)移效果一般在接近干燥狀態(tài)時(shí)進(jìn)行熱壓燙印質(zhì)量較好。

(5)電化鋁燙印溫度是燙印質(zhì)量的重要保證,要充分考慮織物對熱壓燙印溫度和時(shí)間的承受程度,有的織物不能承受高溫.就不能進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。此外.還要考慮電化鋁粘臺劑的性能。一般來說,熱壓燙印溫度不能太高,因?yàn)殡娀X本身也涂有粘合劑,溫度太高會使電化鋁無圖文部分也轉(zhuǎn)移上粘合劑.但溫度也不能太低.太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分,會出現(xiàn)燙印不牢,字跡發(fā)毛甚至無法燙印等問題.燙印溫度一般通過保證電化鋁膠粘層充分熔化、織物可承受的最高溫度、燙印設(shè)備的適性等諸多因素選擇,通過實(shí)踐找出最佳溫度。(6)合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實(shí)現(xiàn)。燙印和保證燙印質(zhì)量的基本要素之一.適當(dāng)?shù)膲毫κ谴_保電化鋁箔層完成轉(zhuǎn)移的重要條件。燙印壓力過大.會導(dǎo)致糊版、毛邊、印跡變粗等現(xiàn)象.而壓力過小又會造成印品發(fā)花(附著不完全),甚至燙印箔與承印物無法粘附等故障。因此,要根據(jù)印花承印物、溫度條件、電化鋁、設(shè)備技術(shù)等因素綜合考慮。一般來說,燙印壓力要求略大一些,并保證承印物受力足夠且均勻,這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉(zhuǎn)移。此外.燙印壓力還與燙印時(shí)間、速度,溫度等關(guān)系密切,因此要充分考慮這些因素。、(7)注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉(zhuǎn)移印花中,電化鋁紙的剝離要順著織物的經(jīng)(緯)方向揭起.防止將粘上的線條拉斷,撕剝時(shí)速度不能太快。

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