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來源:印染在線 發(fā)布時間:2014年11月20日

彩色激光轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)點:

1.速度快,生產(chǎn)周期短。彩色激光轉(zhuǎn)印無需制版.直接將設(shè)計好的圖案打印到轉(zhuǎn)印紙上,不需要繁雜的印前處理和專業(yè)印刷技術(shù)經(jīng)驗,只要有設(shè)計好的圖形、圖案,就可隨時進行激光打印,幾分鐘便可得到精美的印刷成品。

2.印刷質(zhì)量精美。彩色激光打印機采用目前最先進的數(shù)碼靜電成像技術(shù).色域?qū)挕⒋蛴∷俣瓤?、色彩過渡自然、還原真實.圖像色彩表現(xiàn)栩栩如生。由于采用集成電路處理數(shù)據(jù)壓縮、RGB至CMYK色彩轉(zhuǎn)換及中間色過渡,保證了色彩的快速準(zhǔn)確再現(xiàn)。精確墨點控制技術(shù)

將有效分辨率提升至2400dpi.保證了圖像品質(zhì)。另外,通過電腦軟件分辨率的增強.自動色彩校正等技術(shù),即使是復(fù)雜的圖像和文字組合也能確保高質(zhì)量的輸出效果。

3.圖像色彩穩(wěn)定,色牢度好。由于激光打印機使用的是顆粒顏料.轉(zhuǎn)印工藝實際上是通過高壓熱轉(zhuǎn)印將直徑約6pm的碳粉微粒滲透到織物纖維內(nèi)部.抗紫外線能力強。轉(zhuǎn)印后色彩圖像同時碳粉本身具有熱熔性,顏料顆粒和轉(zhuǎn)印紙上的熱熔膠涂層完美結(jié)合。圖案和承印

物表面的熱熔結(jié)合方式?jīng)Q定了織物印花的水洗牢度。

4.成本低,競爭力強。由于彩色激光轉(zhuǎn)印不需要復(fù)雜的印前調(diào)整制版,不必聘請有專業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)工人.從而節(jié)省勞動力和相應(yīng)的管理成本。彩色激光打印機價格不高.投資小,對廠房也沒有特殊要求,只要購買一些專用的轉(zhuǎn)印紙就可開工。而且由于生產(chǎn)效率高.轉(zhuǎn)印后的成品對人體沒有任何不良影響,加工過程也環(huán)保無公害。彩色激光轉(zhuǎn)印具有很強的競爭力,特別適用于印制各種個性化圖案的小店四、數(shù)碼噴墨印花數(shù)碼噴墨印花是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸入到計算機,通過計算機印花分色掃描系統(tǒng)(CAD)編輯處理,再用印染專用軟件控制噴嘴印花系統(tǒng).將專用色料(如活性、酸性、分散等染料或顏料)直接噴射到紡織品上,形成原設(shè)計要求的印花織物.簡單地說就是數(shù)字化圖像的噴墨技術(shù)。數(shù)碼印花色彩

豐富,采用CMYK4色加專色.可印出1670萬種顏色。整個印花加工過程數(shù)字化、自動化,省去了傳統(tǒng)的分色分套、描稿制版。制網(wǎng)、調(diào)色打樣等過程,縮短了生產(chǎn)周期。數(shù)

碼印花印制出的色彩為真彩色,顏色是在織物上拼混而成,因而過渡色逼真、色彩豐富、層次鮮明。

數(shù)碼噴墨印花中,油墨的高速噴射是決定性因素,決定了紡織品基質(zhì)是否能成功實施噴印,因此必須仔細按配方配置油墨,以使所用油墨的物理和化學(xué)特性符合最佳工藝參數(shù),確保有效的印花操作和在織物表面獲得滿意的印花圖案。用于高速數(shù)碼噴墨印花的油墨要求性能均衡,確保油墨應(yīng)用前穩(wěn)定性最佳,使高速噴射無障礙進行。數(shù)碼噴墨印花對油墨的具體要求是:墨水的粘度應(yīng)非常低,20。C時,粘度應(yīng)低于20cp,最好是1~10cp;墨

水的表面張力要較高。在連續(xù)式噴墨印花中,墨水的表面張力決定著液滴在何處形成;在按需噴墨技術(shù)中,表面張力有助于控制噴嘴處的彎月形液面;墨水中各組分的純度

要高,以防止堵塞噴嘴;墨水顯色性要高.因為印花時墨水用量少,需要用量很低時也能呈現(xiàn)出濃艷的顏色。與傳統(tǒng)印花方式相比,數(shù)碼噴墨印花有如下優(yōu)點:

1.印花全過程實現(xiàn)數(shù)字化.從而使印花產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)不僅能快速反應(yīng)訂單需求,而且有很大的隨機性,可按需要進行柔性化生產(chǎn).真正做到立等可取。傳統(tǒng)印花則需要進行分色、制網(wǎng)、配色、調(diào)漿、印花、后處理等工序,花費的時間長且制作成本大。

2.?dāng)?shù)碼噴墨印花有較高的靈活性,設(shè)計樣稿可在計算機上任意修改.把設(shè)計師的設(shè)計理

念、審美觀念完全、充分地表現(xiàn)出來。傳統(tǒng)印花中,一旦設(shè)計師的樣品確定,很難進行二次

創(chuàng)作與修改。圖案、花型、顏色搭配等在制作上都缺少靈活性和快速的市場應(yīng)變能力。

3.?dāng)?shù)碼噴墨印花技術(shù)通過數(shù)碼控制噴嘴,在需要染料的部位按需噴射相應(yīng)的染液微點,許多微小的點構(gòu)成所需花型.達到視覺上的色彩連貫和花型逼真。傳統(tǒng)印花對色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對較差,對于一些花紋過渡也較難把握。

4.印花精度高(對花精度、重復(fù)精度<士0.1mm),在織物上印照片基本可達到印刷水平。因為數(shù)碼印花機印花精度高,幾乎不存在對花及套色準(zhǔn)確性的問題,無論何種

花型、多少種套色,全部以直接印花方法完成,避免了傳統(tǒng)”雕印”工藝中大量還原劑的污染與染料的浪費,同時保證了鮮艷的色光和色牢度。

5.?dāng)?shù)碼噴墨印花生產(chǎn)過程中.計算機自動記憶各色數(shù)據(jù)。批量生產(chǎn)時顏色數(shù)據(jù)不變,就可基本保證小樣與大樣的一致性。而傳統(tǒng)印花中小樣和大樣的一致性是很難保證的,因為調(diào)漿的批次不同,導(dǎo)致同一個顏色發(fā)生細微的變化。

 

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