順德某印染廠是順德市初具規(guī)模的中大型印染企業(yè)，平均月產(chǎn)200萬匹染布，是出口創(chuàng)匯型先進(jìn)企業(yè)。隨著市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)量也在不斷擴(kuò)大，原有的舊設(shè)備已跟不上現(xiàn)在的需求，該廠已開始擴(kuò)建生產(chǎn)線，引進(jìn)新的設(shè)備，全部采用交流變頻傳動(dòng)，現(xiàn)已在發(fā)揮了巨大作用。但現(xiàn)行舊設(shè)備仍采用直流電機(jī)拖動(dòng)，電機(jī)碳刷更換麻煩，維護(hù)工作量大，有時(shí)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)，且電能消耗大，運(yùn)行成本高。因此，將系統(tǒng)升級(jí)為交流變頻傳動(dòng)方式，是廠家的迫切要求和解決之道。該廠的絲光機(jī)生產(chǎn)線為多點(diǎn)同步傳動(dòng)，共有15個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)，改造前，其直流電機(jī)功率為：1、30KW，一臺(tái) 2、15KW，一臺(tái) 3、11KW，一臺(tái)4、7.5KW，四臺(tái) 5、2.2KW，三臺(tái) 6、1.5KW，四臺(tái)其生產(chǎn)線落布主速度大約在50米/分鐘，采用測(cè)速發(fā)電機(jī)來檢測(cè)速度，數(shù)碼顯示參數(shù)。直流電機(jī)電樞電壓采用交流整流變壓器調(diào)節(jié)（有步進(jìn)電機(jī)人工調(diào)節(jié)），分傳動(dòng)點(diǎn)的每臺(tái)直流機(jī)的速度采用勵(lì)磁繞組側(cè)串聯(lián)的磁盤電阻器調(diào)節(jié)。每臺(tái)機(jī)勵(lì)磁繞組共串接兩個(gè)電阻器，一個(gè)可手動(dòng)旋鈕操作，一個(gè)與張力輥上的重錘平衡的連軸角度傳感器來自動(dòng)調(diào)節(jié)（實(shí)際上，它是將重錘的角度擺動(dòng)的位置變?yōu)榇疟P電阻的電阻值，從而改變其串接的勵(lì)磁電流大小，達(dá)到調(diào)速的目的）。在改用交流變頻傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、直流電機(jī)更換為交流電機(jī)時(shí)，電機(jī)選型時(shí)要注意其輸出轉(zhuǎn)速、輸出力矩、過載能力等參數(shù)的匹配，不能僅為功率匹配；2、采用標(biāo)準(zhǔn)的角度傳感器取代原磁盤電阻器，考慮安裝方式和連接軸設(shè)計(jì)匹配問題；3、配電盤需要重新設(shè)計(jì)，包括開關(guān)柜、變頻柜及操作柜（臺(tái)）
現(xiàn)在我們擬采用易驅(qū)ED2003系列變頻器對(duì)其進(jìn)行改造，初步建議方案如圖所示，我們提供以下框架式方案供選擇，具體實(shí)踐及實(shí)現(xiàn)電路圖還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程及連鎖保護(hù)等要求來設(shè)計(jì)：
圖1、絲光機(jī)變頻系統(tǒng)方案§ 變頻改造方案說明：1、系統(tǒng)有主速度給定
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