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1. 引言絲光工序是將煮練過的平幅織物在一定張力下，用濃堿溶液處理，使織物纖維發(fā)生不可逆的溶脹，纖維截面趨向圓形，表面光滑，再經(jīng)沖洗去堿、蒸洗去凈等加工，使織物產(chǎn)生絲一樣的光澤，從而使織物獲得穩(wěn)定的尺寸、耐久的光澤、增加抗拉強(qiáng)度并提高對(duì)染料的吸附力。 絲光工藝使用的絲光機(jī)有布鋏絲光機(jī)、直輥絲光機(jī)、彎輥絲光機(jī)等，其中應(yīng)用比較普遍的是布鋏絲光機(jī)，是由左、右兩組布鋏鏈條組成，織物在布鋏夾持下進(jìn)行沖洗去堿擴(kuò)幅，幅寬容易控制，使織物獲得較好的縮水率。高速布鋏絲光聯(lián)合機(jī)和其它染整機(jī)械一樣由進(jìn)布裝置、扎車、繃布輥、布鋏式拉幅機(jī)(絲光機(jī))、水洗機(jī)、烘燥機(jī)、出布裝置等眾多通用裝置和單元機(jī)組成。其控制系統(tǒng)采用多單元交流變頻調(diào)速，調(diào)幅、吸堿、噴淋、堿液回收用交流電機(jī)傳動(dòng)，探邊、水洗機(jī)、上排導(dǎo)布輥用力矩電機(jī)傳動(dòng)，控制核心是對(duì)絲光機(jī)左、右兩組布鋏鏈獨(dú)立傳動(dòng)，在速度跟隨的同時(shí)實(shí)現(xiàn)位置同步，要求運(yùn)轉(zhuǎn)布速可達(dá)100m/min以上。整個(gè)系統(tǒng)采用10.4” Magelis XBT-G 彩色TFT觸摸屏(XBT G5330)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、顯示等操作和系統(tǒng)監(jiān)控。2. 控制系統(tǒng)方案高速布鋏絲光機(jī)控制系統(tǒng)采用施耐德電氣公司的Micro PLC為控制核心，絲光機(jī)部分的傳動(dòng)控制采用兩臺(tái)通過光纖通訊連接的UE/ME系列高性能變頻器實(shí)現(xiàn)左、右兩組布鋏鏈的速度跟隨和位置同步；其它部分傳動(dòng)采用ATV58和ATV31變頻器，通過PLC的模擬量輸出控制實(shí)現(xiàn)恒速度恒張力控制。PLC還同時(shí)對(duì)眾多堿泵按設(shè)定時(shí)序控制，并實(shí)現(xiàn)絲光過程中的脫鋏停車、探邊、燒堿濃度與布鋏拉幅之間的故障連鎖，以及停車時(shí)堿泵的自動(dòng)停噴、停吸等。整個(gè)系統(tǒng)采用10.4” Magelis XBT-G 彩色TFT觸摸屏(XBT G5330)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、顯示等操作和系統(tǒng)監(jiān)控。

3. 控制系統(tǒng)說明高速布鋏絲光聯(lián)合機(jī)控制系統(tǒng)的核心是 UE/ME系列高性能變