*基布為本白布
**測(cè)試方法為反射率(積分球)法
由表1知,防紫外線劑的用量為涂層膠量的5%時(shí),屏蔽率僅達(dá)40-60%,當(dāng)用量達(dá)到10%時(shí),則達(dá)到80-90%,當(dāng)用量達(dá)到15%時(shí),屏蔽效率無明顯提高,顯見其用量10%左右,即可獲得比較理想的屏蔽效果。
3、生產(chǎn)工藝過程及產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果
本工藝的關(guān)鍵點(diǎn)是采用共聚物共混改性技術(shù)和有機(jī)物-無機(jī)物偶聯(lián)嫁接技術(shù),分別制得組成不同的底膠和面膠。其涂布工藝則是在對(duì)基布前防水處理后,按常規(guī)涂層方法進(jìn)行一道底涂、兩道面涂及烘干、焙烘。
經(jīng)上述制得的大樣產(chǎn)品,與主要指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如表2所示
表2涂層布測(cè)試結(jié)果
*測(cè)試方法為透射率法
4、本涂層織物透濕機(jī)理探討
本廠制得的涂層織物的透濕機(jī)理為親水PU涂層法和干法微孔透濕法的結(jié)合,經(jīng)對(duì)涂層織物涂層面的掃描電鏡(SEM)觀察,發(fā)現(xiàn)有無數(shù)微孔,(見圖2)。
其微孔形成的機(jī)理可能為雙溶劑法,即作為PU良溶劑的低沸點(diǎn)溶劑與PU大分子形成均勻溶液,而一定量的高沸點(diǎn)溶劑作為PU的不良溶劑,以非常細(xì)的分散狀態(tài)分散于PU溶液中。當(dāng)涂層后烘干時(shí),低沸點(diǎn)的良溶劑首先蒸發(fā),PU樹脂濃度上升,逐漸在兩相界面周圍凝結(jié),而當(dāng)高沸點(diǎn)的不良溶劑蒸發(fā)后,就在涂層膜上形成了無數(shù)微孔。其烘干方法可以一溫烘干(140℃,3分鐘),也可以兩段溫度烘干。
親水PU涂層織物的透濕機(jī)理認(rèn)為,PU大分子鏈中含有較多的親水性鏈段和基團(tuán)。這些鏈段和基團(tuán)以形成氫鍵的方式“捕獲”人體散發(fā)的水蒸汽分子。由于PU大分子中無定形區(qū)軟鏈段的分子熱運(yùn)動(dòng),得以形成瞬時(shí)空穴,并在服裝內(nèi)外水蒸汽壓差的推動(dòng)下,人體汗液蒸發(fā)的水蒸汽分子從水蒸汽壓高的一邊逐級(jí)“傳遞”到另一邊,即從接觸皮膚的一邊“傳遞”到周圍環(huán)境,從而達(dá)到防水透濕功能。
上述兩種透濕方法和機(jī)理的結(jié)合,則大大提高了涂層織物的透濕即可呼吸功能。
四、結(jié)語
本產(chǎn)品采用了高分子-共混改性技術(shù)和無機(jī)—有機(jī)材料嫁接技術(shù),并將親水PU透濕法和干法微孔透濕法兩種透濕方法相結(jié)合,制得具有優(yōu)良防水可呼吸及防紫外線性能的涂層材料,經(jīng)一底兩面三次涂層,織物獲得較高的防水、透濕及防紫外功能。
該產(chǎn)品具有一定的防水透濕和對(duì)紫外線防護(hù)的功能,社會(huì)效益明顯。由于產(chǎn)品技術(shù)含量高,產(chǎn)品附加值高。經(jīng)濟(jì)效益顯著,經(jīng)80多萬米試產(chǎn)試銷,產(chǎn)品內(nèi)在指標(biāo)和外觀質(zhì)量都深受客戶歡迎,市場(chǎng)前景廣闊。
您所在的位置:








源經(jīng)編.gif)