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絲光原理

濃燒堿對纖維素的作用 不可逆的化學改性過程 濃燒堿：可滲透到無定形區(qū)，還可以滲透到晶區(qū)，使晶格發(fā)生改變，將部分晶區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形區(qū) 只有到一定濃度時才會產(chǎn)生絲光作用 濃堿液處理能消除纖維中一些弱的結(jié)合點，使纖維受力均勻，減少由于應力集中而造成的纖維斷裂，提高了纖維強度

（一）張力纖維得到拉伸而不發(fā)生收縮，纖維表面的皺紋消失，變成光潔的圓柱體，對光線產(chǎn)生規(guī)則反射，顯現(xiàn)出光澤無定形區(qū)分子伸展得較為平直，或排列得趨向于整齊 纖維分子間形成新的結(jié)合力和氫鍵，纖維取向度提高

水合理論 形成纖維素鈉鹽和醇鈉化合物 鈉離子水化能力很強，當它與纖維素結(jié)合時，帶入大量水分，引起纖維劇烈溶脹

膜平衡原理 纖維內(nèi)部：膜內(nèi)系統(tǒng) 外部堿液：膜外系統(tǒng) 可解釋堿液濃度過高或堿液有食鹽，導致溶脹減少

1. 燒堿濃度只有當燒堿濃度達到某一臨界值以后，才能引起棉纖維發(fā)生顯著的不可逆的溶脹 根據(jù)試驗，當堿液濃度大于8％時，棉纖維的直徑和長度隨堿液濃度的提高而分別急劇增加和縮短 纖維收縮規(guī)律和直徑增大規(guī)律相似1-5:纖維在堿液中繼續(xù)溶脹 6：溶脹后再浸入水中開始發(fā)生收縮 7：完全干燥后棉纖維在濃堿液中逐步發(fā)生溶脹，若再經(jīng)過水洗和干燥，直徑會縮小一些，長度也會有所增長，但不能回復到原來狀態(tài)若要達到鋇值150的處理效果，只需要170g/L的濃度即可，但考慮到光澤和棉布本身吸附一定的燒堿量，生產(chǎn)中采用260～280g/L2. 張力施加張力對光澤的改善明顯比松弛處理好，對棉紗強度的提高幅度更大 棉紗線的斷裂延伸度則隨著張力的增大而降低 張力過大，對產(chǎn)品的光澤增加不多，卻使斷裂延伸度下降