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隋淳，畢無敵

一、引言平幅煉漂機(jī)是印染工業(yè)中重要的前處理設(shè)備，按工藝要求，由煉漂機(jī)傳送裝置傳送織物進(jìn)入“R”型蒸箱進(jìn)行一定時間和溫度的煮煉，然后通過一定溫度和酸、堿濃度的蒸箱分別進(jìn)行酸、堿處理，之后進(jìn)行漂白廈烘干處理。目前國內(nèi)同類設(shè)備中利用人工檢測、謂節(jié)控制的方法 本設(shè)計的基本思想是在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，配以微機(jī)組成一微機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)線各工藝過程的自動檢測與控制，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)控和管理。避免人為誤差，提高前處理的質(zhì)量，節(jié)省勞動力．提高效率，改善工人勞動環(huán)境，降低消耗。二、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖由于印染車間環(huán)境溫度高、濕度大，系統(tǒng)中采用了抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高的可編程控制器OM—RONC500為控制機(jī)。系統(tǒng)中所測控量的輸入與輸出單元利用了兩個通道，每通道有16點(diǎn)，D／A、A／D轉(zhuǎn)換單元實(shí)現(xiàn)雙極12位的轉(zhuǎn)換。圖2 蒸箱結(jié)構(gòu)示意圖整個生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)在PC機(jī)控制下順序進(jìn)行，對各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)均實(shí)現(xiàn)模擬量回路控制，并對精度要求較高的溫度采用PID調(diào)節(jié)控制。對織物煮煉時間的控制是通過控制蒸箱內(nèi)容布量來實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)以定時巡回采樣的控制方式工作，以中斷方式響應(yīng)上、下限報警及異常情況報警，自動進(jìn)行緊急情況處理，具有自保功能?？蓪?shí)現(xiàn)手動與自動切換 可方便地通過功能鍵進(jìn)行工藝參數(shù)的修改與置定 可定時或隨機(jī)通過功能鍵自動顯示打印實(shí)時工藝參數(shù)，自動記錄和累積每班產(chǎn)量、能源耗量、生產(chǎn)過程工藝參數(shù)變化情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理自動化。為提高系統(tǒng)可靠性，軟件中采用了復(fù)臺濾波的方式；硬件中，對電源回路采用了隔離變壓器，對輸入輸出信號采用了全浮空及光電隔離方式。該系統(tǒng)的設(shè)計，大大提高了工藝精度，各項(xiàng)指標(biāo)滿足了設(shè)計要求。溫度的最大誤差為±1．5℃I濕度控制在lO%以下，誤差小于O．8%酸、堿(pH值)在0～2pH和12~