在洗凈的反應釜中加入計量的水，開啟攪拌，然后再加入配方量的高效滲透劑、雙氧水活化劑、金屬絡合劑、環(huán)保表面活性劑等，混合均勻；然后用液堿中和pH值至6～8．即得到成品冷軋堆高效滲透精練劑．
1．3主要技術性能指標
外觀：均勻液體，pH值(1％水溶液)：6．0-8．0，相容性：可與非離子型、陰離子型產品并用，耐堿性：NaOH 60 g／L<15(s)，NaOH 200 g／L不漂油．
2 ZL一321應用性能研究
2．1試驗助劑
2．1．1工藝：本次試驗采用常溫冷軋堆法
精練劑：某國產A，某進口B，本廠ZL-321．
2．1．2測試方法
織物白度：采用WD一80型的色差白度儀，對樣品進行三次測試，取平均值．
織物毛效：5 min、30 min后記錄樣品上液體上升的高度(cm)．
織物強度：在恒溫恒濕條件下，放置24 h以上．測試三次，取其平均值．
織物耐堿滲透性：采用帆布沉降法．
雙氧水分解速率：采用KMnO4標準溶液滴定法．
2．2試驗結果與討論
2．2．1精練劑基本性能的研究
2．2．1．1精練劑用量對織物白度的影響
H2O2用量為20 g／L，燒堿用量60 g／L，時間24 h．
由表1可知，在5-10 g／L之間，隨著精練劑用量的增加，織物的白度有明顯的增加，主要是棉紗線上的棉籽殼、灰分等雜質與精練劑發(fā)生反應變成水溶性的物質溶解在水中，漿料在精練劑的強滲透性下脫落，溶解到水中，而色素主要是被H202氧化，產生消色作用，從而提高織物的白度．精練劑用量為15 g／L白度與10 g／L很接近，相差不超過1％，精練劑用量達到20 g／L時，白度提高都不明顯．
表1不同用量的精練劑對織物白度的影響
2．2．1．2精練劑用量對織物毛效的影響
從表2可以看出，隨著精練劑用量的增加，織物的毛效有明顯的增加，主要是棉紗線上的油脂、蠟質等雜質在強燒堿作用下與精練劑發(fā)生反應變成水溶性的物質溶解在水中，使得織物的吸水性能提高，所以毛效有了很大的提高．比較三種精練劑，ZL321和進口的B性能接近，毛效均能達到12 cm．
表2不同用量的精練劑對毛效的影響
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