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圖1分散藍(lán)79：1 200%擴(kuò)散性能

2.1.2 AATCC TM 146分散穩(wěn)定性測試(71℃)

稱取染料(2.0±0.1)g(以染色強(qiáng)度100分計(jì))置于400 mL燒杯中，加入200mL 0.25 g／L EDTA溶液，在磁力攪拌器上攪拌3～5 min后用醋酸溶液調(diào)pH值至4.5～5.0，然后將燒杯放人恒溫水浴中，在不斷攪拌下，于5—10 min內(nèi)使溫度達(dá)到71℃.用同樣溫度的水預(yù)熱漏斗，經(jīng)雙層Whatman濾紙(2#上4#下)過濾，評級.

2.1.3高溫分散穩(wěn)定性測試(130℃)

將染液置于紅外高溫染樣機(jī)中，45～60 min內(nèi)升溫至130℃，保溫30min，再將染液降溫至80～90℃，準(zhǔn)備過濾(染液制備和過濾方法同上述AATCC TM 146).

圖2分散藍(lán)79：1 200%高低溫分散性

由于對試驗(yàn)室設(shè)備的性能要求不高，高低溫分散穩(wěn)定性測試是目前國內(nèi)外染料行業(yè)及印染廠普遍采用的方法.從圖2中看出,用REAX 85A后處理的所有樣品,高溫分散穩(wěn)定性測試(130℃和71℃)時(shí)抽濾時(shí)間短且濾紙表面殘余物少;而國產(chǎn)木質(zhì)素后處理的樣品隨著噴霧干燥溫度的升高，抽濾時(shí)間明顯加長，其中150℃噴霧干燥的樣品在2 min之內(nèi)無法全部通過濾紙，且濾紙表面積聚較厚染料層.表明此時(shí)分散染料在生產(chǎn)過程中國產(chǎn)分散劑無法起到耐熱保護(hù)作用，印染廠使用該分散染料再采用130℃對滌綸紗線染色，容易出現(xiàn)色點(diǎn)和色斑等問題.由此可見，REAX 85A在保護(hù)分散染料耐熱穩(wěn)定性方面具有非常卓越的性能.

2.2其他分析法

2.2.1比較噴霧干燥前后染料粒徑變化

當(dāng)分散染料砂磨至一定粒徑后，分散劑包裹在染料顆粒周圍并防止其受熱再次團(tuán)聚導(dǎo)致染料粒徑增大。通常常溫下大多數(shù)分散劑都可以起到較好的保護(hù)作用，但隨著染色溫度或噴霧干燥溫度的升高，分散劑的耐熱穩(wěn)定性會(huì)逐漸降低，且溫度越高，對分散劑的高溫分散穩(wěn)定性要求就越高.這里我們引入染料噴霧干燥前后粒徑衰減率的概念來評價(jià)不同分散劑的優(yōu)劣，此方法精確度高而且操作方便.

當(dāng)分析染料粒徑時(shí)，90%粒子的粒徑和染料的比表面積往往會(huì)被同時(shí)考慮，也就是說90%粒子磨到所需要求(小于1μm)的同時(shí)，比表面積越小越好，這意味著直接包裹于染料表面的分散劑用量越少，其余分散劑可作為加強(qiáng)保護(hù)之用.

計(jì)算公式：90%粒子衰減率=-(PD噴干后-PD噴干前漿料)／PD噴干前漿料x 100%

CS衰減率=-(cs噴干前漿料-CS噴干后)／cs噴干前漿料×100%

式中，PD為染料粒子的粒徑，單位μm，CS為比表面積，與粒徑成反比例關(guān)系.