從圖4可以看出：聚合溫度越低，反應(yīng)的誘導(dǎo)期越長，得到的產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率越低。這是因為誘導(dǎo)期越長，生成的自由基被體系中的雜質(zhì)終止幾率越大，所以轉(zhuǎn)化率越低。5O℃下，約為2Omin左右引發(fā)；60℃約為15mii"1引發(fā)；70℃約為l0min左右引發(fā)。但是，在70℃下反應(yīng)引發(fā)時，體系的溫度會沖過100℃，容易產(chǎn)生凝膠。綜合溫度對黏度和耐電解質(zhì)性能的影響，認為最佳的反應(yīng)溫度為60℃。
由圖4還可以看出，在6O℃下反應(yīng)1h2_后，單體的轉(zhuǎn)化率已經(jīng)達到T95%以上，隨著反應(yīng)時間的延長，轉(zhuǎn)化率變化不大。
將不同反應(yīng)時間的產(chǎn)物放置～段時間后，比較產(chǎn)物的穩(wěn)定性，結(jié)果如表1所示?？梢钥闯觯磻?yīng)時間低于150rnin所得的產(chǎn)物穩(wěn)定性都不好，放置一個星期后都會有不同程度的煤油析出，而且產(chǎn)物會緩慢聚合，最后形成膠狀物質(zhì)。說明開始合成的產(chǎn)物中有不少未充分反應(yīng)的單體或短鏈聚合物。當(dāng)反應(yīng)時間大于150min后，所得產(chǎn)物穩(wěn)定，繼續(xù)增加反應(yīng)時間，產(chǎn)物的穩(wěn)定性變化不大。所以，認為最佳的反應(yīng)時間為l50min。
2．4疏水單體十八烷基乙烯基醚影響
由圖5可知，隨著疏水單體十八烷基乙烯基醚量的增加，黏度保留率先上升，后下降。不加疏水單體的時候，黏度保留率只有20%。加入一定量疏水單體后，體系的黏度保留率最高可達到45%，為不加疏水單體時的2倍。說明加入疏水單體后，體系的抗電解質(zhì)性能得到大幅改善。這是由于疏水單體引入增稠劑分子后，分子間的長碳鏈單體發(fā)生分子問締合，抵消部分回彈力所引起的蜷曲的趨勢。另外，長碳鏈形成空間阻礙作用，會保護部分羧基離子，使得整個體系的抗電解質(zhì)性能提高。同時，如果體系中疏水單體量過多，發(fā)生分子內(nèi)締合幾率增加，使蜷曲加重，耐電解質(zhì)性能下降，并且加入過多的疏水單體會降低共聚物的親水性，影響增稠性能。實驗表明疏水單體占單體總數(shù)的2%時達到的效果最佳。
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