蠟染印花又稱為蠟印印花,為區(qū)別于仿蠟染或仿蠟印印花,有時也稱為真蠟染或真蠟印印花。蠟染花布最主要的風格特征,是具有自然、活潑的精致蠟紋和正反面一致的印染效果,這也是真蠟印花與仿蠟印花的重要區(qū)別。熔融蠟液作為印花媒介,是獲得上述風格特征的技術(shù)關(guān)鍵。蠟液印制到織物上經(jīng)水浴冷卻形成蠟?zāi)?其對靛藍主色具有極佳的防染作用,并能被甩制成類似冰紋的蠟紋效果。除此之外,完整意義上的蠟染印花還包括其它次花型花色與靛藍主色花型(蠟印花型)的對接套印,即所謂的二次印花。此外,還要保證眾多次花花型花色的完全透印,即以單面印花的方式獲得正反面一致的印花效果。二次印花體現(xiàn)了蠟染印花工藝技術(shù)的復(fù)雜性,這也是蠟染印花的另一關(guān)鍵技術(shù)。
1二次印花
1.1二次印花的概念
蠟染印花工藝流程
純棉絲光半制品→整緯拉幅→印蠟→防染靛藍→甩蠟→蠟紋著色→退蠟→二次整緯
從蠟染印花生產(chǎn)流程可以看出,與普通印花或仿蠟染印花不同,蠟染印花要經(jīng)過兩次不同的印花過程。
首先是蠟染,它包括印蠟和防染兩個過程。在靛藍染色前,織物要先進行印蠟,即使液態(tài)蠟轉(zhuǎn)移到棉織物上,形成花型蠟?zāi)?這一過程由蠟印機完成。如前所述,織物上的花型蠟?zāi)ぞ哂袠O佳的防染作用和龜裂特性,是確保蠟染印花風格的關(guān)鍵。其次是印花,即在染有靛藍主色花型的蠟印織物上套印次花色,使色彩更加豐富。這是蠟染印花中的第二次印花,故稱之為二次印花。
1.2二次印花專用設(shè)備———雙色印花機
二次印花的套印花型與織物上的蠟印主花型準確對接,常稱為二次對花或跟蹤對花。這種跟蹤對花與普通印花或仿蠟印花的對花有本質(zhì)區(qū)別。前者經(jīng)過靛藍染色、甩蠟、染蠟紋,特別是繩洗退蠟等工序,織物上的蠟染花型已經(jīng)發(fā)生了某些不均勻的變化或變形,因此,實時進行跟蹤對接的技術(shù)難度較大;后者則是各色花版花型在所印織物上的相互吻合對接,花版與白底或色底織物之間不存在所謂的對花問題,因此對花操作相對簡單。
為全面體現(xiàn)并保持蠟染印花反正面完全一致的獨特風格,二次印花必須采用特殊的印花方式,即通過單面印花設(shè)備,獲得套印花色完全透印的雙面印花效果。
蠟染印花大多采用兩色甚至是單色套印,因此二次印花的專用設(shè)備又被稱為雙色印花機。它的設(shè)計構(gòu)造充分考慮了二次印花的特點和難點,使二次印花的特殊要求得以實現(xiàn)。
[pagebreak]
1.2.1特殊的雙面透印印花方式
雙色印花機綜合了輥筒和圓網(wǎng)印花機的結(jié)構(gòu)特點,是外觀呈放射式的圓網(wǎng)印花機。其印花機頭主要由兩只鎳網(wǎng)花版和一個直徑較大的不銹鋼承壓輥筒組成,兩只圓網(wǎng)先后排列在大承壓輥筒上。圓網(wǎng)和承壓輥筒之間無印花襯布和橡膠傳送帶,賦予印花色漿很強的剪切力,使之能夠透印織物,并獲得正反面一致的印花效果,從而保持蠟染花布的獨特風格。
1.2.2特殊的無接觸預(yù)烘方式
套印色漿的完全透印,使所印織物反面帶有與正面幾乎相同的足量色漿。若采用傳統(tǒng)的接觸式預(yù)烘方式,印花襯布、尼龍網(wǎng)帶或?qū)Р驾伓加锌赡芤鹂椢锓疵孢^量色漿的拖色沾污。為解色漿透印和拖色沾污這一突出矛盾,雙色印花機采用了特殊的無接觸式預(yù)烘方式。二次套印織物在離開圓網(wǎng)印花切點后,沿大承壓輥筒切線方向直接進入無接觸式預(yù)烘室,烘至七八成干,再經(jīng)烘筒烘干落布。為了提高烘干效率,目前雙色印花機普遍采用以遠紅外熱輻射器為主的無接觸式預(yù)烘。預(yù)烘室的多只遠紅外熱輻射器均勻分布在織物的正反面兩側(cè),平行排列,與布間距離可調(diào),以有利于安全運行和提高烘干效率。
1.2.3電子對花系統(tǒng)
為實現(xiàn)套印花型與織物上蠟染花型的實時對接,雙色印花機配置有專門的電子對花系統(tǒng)。每只圓網(wǎng)花版都配有單獨的變頻傳動電機,并通過印花操作平臺上的按鈕控制轉(zhuǎn)速。正常情況或?qū)ㄒ?guī)整時,各花版和所印織物為同步運行;當織物上的蠟染花型發(fā)生錯位或套印花型對接不良時,可通過電子對花系統(tǒng)的操控按鈕改變圓網(wǎng)花版的瞬間轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)瞬間快速跟蹤對花。跟蹤對花時,要注意保持進布穩(wěn)定,防止套印織物左右跑偏;還要注意觀察并及時調(diào)整圓網(wǎng)花版左右位置,確保套印織物橫向精確對花。
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)