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2二次整緯

整緯拉幅工藝流程進(jìn)布架→浸液軋車→機械整緯器→輥筒烘干機→光電整緯器→布鋏鏈、熱風(fēng)烘室→冷卻裝置→落布架(打卷車)

2.1二次整緯的作用

在印染生產(chǎn)的濕熱加工尤其是繩狀濕熱加工過程中,由于機械和操作等方面的原因,如織物縫頭不齊、軋車壓力不勻、軋輥磨損不勻、導(dǎo)布輥不平行等,所加工織物的經(jīng)向張力往往很不均勻,從而導(dǎo)致緯紗曲斜影響成品或半制品質(zhì)量。

普通花布往往只進(jìn)行一次整緯拉幅。與之不同,蠟染花布在整個印染加工過程中,往往需要進(jìn)行多次整緯拉幅。這是由蠟染印花布的特殊風(fēng)格和生產(chǎn)特性決定的。由于蠟印花型和套印花型的花回尺寸嚴(yán)格一致,因此印蠟前和套印花色前所印織物的幅寬以及緯紗排列狀態(tài)應(yīng)保持一致,以利于二次印花過程中的花型對接套印。

印蠟前,對絲光半制品進(jìn)行第一次整緯拉幅,其作用是消除前處理過程中所產(chǎn)生的斜緯彎緯,滿足蠟印幅寬尺寸要求,提高布面平整性和尺寸穩(wěn)定性。二次印花前,需進(jìn)行第二次整緯拉幅,簡稱二次整緯。其主要作用是消除蠟印后靛藍(lán)染色、甩蠟、染蠟紋、繩洗退蠟和堿退蠟等過程中產(chǎn)生的門幅收縮和緯紗曲斜。對于某些對花難度大、要求高的規(guī)整花型或幾何圖案,在套印前甚至需要進(jìn)行兩次整緯拉幅,從而使蠟染布的二次印花更簡便精準(zhǔn)。

2.2整緯拉幅設(shè)備

目前,用于蠟印布生產(chǎn)的整緯拉幅設(shè)備主要有熱風(fēng)拉幅機和光電整緯器。

熱風(fēng)拉幅機是由多個單元設(shè)備或裝置組成的聯(lián)合機,其本身帶有一套機械整緯裝置,但不包括光電整緯器。機械整緯器主要由四根直輥組成。行進(jìn)過程中,它通過調(diào)整四根整緯輥間的相互位置或改變其平行狀態(tài),使織物左右兩邊產(chǎn)生不同的經(jīng)向張力,從而使織物的緯斜得以糾正。由于其系手動操作的直輥整緯,因此只能糾正斜緯,而不能糾正彎緯,且整緯精度不高。光電整緯器主要有光電檢測器、光電控制系統(tǒng)、直流電機、多根整緯直輥和多根整緯彎輥等組成。光電檢測探頭發(fā)出的平行光線,透過行進(jìn)的織物,投射到由硅光電池組成的信號接收頭;當(dāng)織物存在斜緯或彎緯時,上下狹縫光通量發(fā)生變化,這種光通量的差異隨即在各硅光電池上產(chǎn)生幅度不同的低頻信號,經(jīng)過放大、運算、調(diào)節(jié),使直流電機帶動整緯直輥或整緯彎輥轉(zhuǎn)動,相應(yīng)地對超前經(jīng)紗施加張力,調(diào)整緯斜織物各經(jīng)紗間的相對運行速度,使斜緯或彎緯的相應(yīng)部分超前或滯后,從而恢復(fù)緯紗與經(jīng)紗在織物全幅內(nèi)的垂直相交,達(dá)到整緯目的。

光電整緯器既能糾正斜緯,也能糾正彎緯,精度高效果好,同時還可配置監(jiān)視整緯運行情況的顯示屏和整緯結(jié)果記錄儀,便于及時檢測和準(zhǔn)確評價整緯效果。

光電整緯器價格較昂貴,對運行環(huán)境要求高,若出現(xiàn)故障較難維修。但考慮到生產(chǎn)流程長、工藝技術(shù)復(fù)雜和跟蹤對花操作難等因素,光電整緯在蠟染印花生產(chǎn)過程中是必不可少的。

3結(jié)語

蠟染印花工藝技術(shù)復(fù)雜,不僅體現(xiàn)在蠟印過程本身,還體現(xiàn)在它的二次印花及其二次整緯過程。二次整緯拉幅是對印蠟后防染靛藍(lán)、甩蠟、染蠟紋、退蠟等工序所產(chǎn)生的緯紗曲斜進(jìn)行糾正,使套印織物在二次印花前,恢復(fù)到印蠟前的整緯拉幅狀態(tài),以利于二次印花的跟蹤對花。此外,要保持蠟印風(fēng)格特征的一致性,就要使二次印花的套印花色完全透印,即獲得反正面完全一致的印染效果。作為二次印花的專用設(shè)備,雙色印花機以其獨特的印花方式和預(yù)烘方式,很好地解決了透印與拖色難題。雙色印花機特有的電子對花裝置和蠟印前后的兩次光電整緯拉幅,使蠟印生產(chǎn)二次印花的跟蹤對花變得更加簡便、穩(wěn)定和精準(zhǔn)。