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2．印花色漿的配制

各種染料印花時，首先要選用合適的印花原糊，選用時按照染料的印花性能、印花色漿的流變性及印花方法大致決定選用哪一類的印花糊料。原糊是印花色漿的主要成分之一。它的作用是把染料、化學(xué)品和助劑等傳遞到織物上去，防止?jié)B化。印花漿性能在很大程度上取決于原糊的性能，原糊的性能直接影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。所以，在選用原糊時必須注意如下幾點：①與所采用的染料和助劑必須有良好的相容性；②對所印的織物要有適度的滲透性，滲透性是指花紋向織物反面滲透的情況，影響滲透性的因素有織物前處理效果、印花機的壓力以及印花原糊的滲透性和使用的印花助劑；③含水性和溶水性要好；④對纖維的黏性要好；⑤印花固色后要易清洗除掉，理想的糊料應(yīng)具有好的色漿貯存穩(wěn)定性、離的給色量、良好的抱水性和輪廓清晰度。不同絨毛原料(腈綸、滌綸、羊毛)的毛皮采用不同原糊與染料配制的色漿，具體舉仍如下。人造腈綸毛皮色漿配方(％]

陽離子染料X

原糊(合成龍膠)y

醋酸3

尿素2～4(pH=4～6)

滲透劑1～2

緩染齊0~1

加水合成100

人造滌綸毛皮色漿配方：滌綸是疏水的熱塑性纖維，表面光滑，印制不易均勻。選用的原糊應(yīng)有良好的黏著性能、潤濕性、印透性和易洗滌性。海藻酸鈉印透性好、印層薄、印制塊面花型時較均勻，可與乳化糊制成混合糊，以改善刮印性能，用于布動式平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機印花。用羧甲基化的纖維素或淀粉調(diào)制的原糊，給色量高，能印得輪廓清晰、均勻性好的花紋，但所用糊料必須質(zhì)量優(yōu)等，羧甲基化均勻，否則局部醚化不良的羧甲基纖維素會導(dǎo)致印花時堵塞網(wǎng)孔。刺豆膠、瓜耳膠和它們的醚化衍生物也是滌綸織物印花的良好糊料，可根據(jù)印制的花型和印花設(shè)備進(jìn)行有選擇的利用，或與其他糊料拼用。

人造滌綸毛皮印花色漿配方舉例：

分散染料X

尿素或其他固色促進(jìn)劑5％～15％

酸或釋酸劑0．5％～15％

氧化劑0．5％～1％

原糊Y

合成l0O％

人造羊毛皮印花色漿配方：人造羊毛皮織物由于羊毛的特殊性，在預(yù)處理過程中，除需經(jīng)過常規(guī)的洗呢、漂白等處理外，還需要氯化處理，以改變毛的鱗片組織，使纖維易于潤濕和溶脹，縮短印花后的蒸化時間，顯著提高各種染料的上染率，同時可防止織物在加工過程中產(chǎn)生氈縮造羊毛皮印花色漿配方舉例:

染料(弱酸性染料)x

尿素5％

硫二甘醇5％

硫酸銨(1：2)6％

氯酸鈉(1：2)1．5％

原糊50％～60％

水若干

成100％

海藻酸鈉糊的印透性和易洗滌很好，是使用較廣的糊料之一，常摻混乳化糊使用。圓網(wǎng)和布動平網(wǎng)印花機常用植物種子膠和淀粉的羥乙基醚化衍生物，常用的植物種子有刺槐豆膠、皂莢膠和瓜爾豆膠。

上述各種印花色漿調(diào)配時，應(yīng)先把助劑調(diào)成漿狀，然后再加各酸類物質(zhì)，使染料充分溶解，再與原糊配成色漿。