在采用直接混紡染料染全棉牛仔布時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缸樣與實(shí)樣不符的現(xiàn)象,且主要發(fā)生在水洗工序中。這主要因?yàn)橹苯尤玖鲜且活?lèi)水溶性很大的染料,如果水洗溫度過(guò)高,雖有利于充分洗除織物上的浮色,但也會(huì)使已經(jīng)上染纖維的染料被溶解下來(lái),以致出現(xiàn)缸樣(染好后在缸上剪1塊小樣,馬上用冷水沖洗一下)與實(shí)樣(待缸樣與標(biāo)樣對(duì)準(zhǔn)后,再進(jìn)行清洗,出缸,到成品)不符。
夏季,染色車(chē)間里的氣溫通常要比外面高3～5℃左右,加之許多高溫高壓噴射溢流染色機(jī)體上還包覆著厚厚的防護(hù)材料,經(jīng)過(guò)染色后的機(jī)體很難迅速冷卻。因此,實(shí)際上布樣的水洗溫度在60℃左右,水洗時(shí)間約在20min以上,這樣的條件,是直接染料難以承受的。為了避免這種狀況,盡量使缸樣與實(shí)樣基本相符,必須注意以下3點(diǎn):
(1)對(duì)已染好顏色的缸樣,從缸上剪取1～2小塊后,模擬實(shí)樣的水洗條件進(jìn)行清洗,如于60～65℃下浸漬15～20min,然后用手?jǐn)D壓,再經(jīng)冷水沖洗,熨干(或烘干),對(duì)照標(biāo)樣。
(2)染缸上的實(shí)樣,最好采取邊排液邊注冷水的方法,以對(duì)缸體溫度和殘液濃度有一個(gè)緩沖的過(guò)程,甚至可以在殘液基本排去后,關(guān)閉排液閥,追加5～10g/L元明粉(Na2SO4),從而繼續(xù)保持水洗浴中的電解質(zhì)濃度,盡量減少已經(jīng)上染纖維素纖維的染料再次溶落下來(lái)。最后,將水洗液排盡,再換冷流水清洗一遍,水洗時(shí)間長(zhǎng)短視顏色深淺而定。
(3)在總體生產(chǎn)調(diào)度上,要交錯(cuò)清洗,出缸時(shí)確保冷水壓力,以免因冷水壓力不足而延長(zhǎng)水洗時(shí)間或因馬虎水洗而帶來(lái)的染色疵病。
以上方法,對(duì)解決全棉牛仔布、滌/棉或粘膠等混紡織物采用直接染料染色時(shí)出現(xiàn)缸樣與實(shí)樣不符有較好的效果。
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