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圖1

在圖1中，兩種離子均以硫酸根離子做組合。經(jīng)過測試，原樣白度為28.85%，經(jīng)過處理白度變化不明顯。亞鐵離子比銅離子、鋅離子、錳離子等絡(luò)合處理白度提高明顯，故在以后的工藝中均選用亞鐵離子做預(yù)處理的金屬離子。分析其原因可能是因為亞鐵離子比銅離子等能更好地絡(luò)合在灰色羽絨纖維的色素上，在漂白的過程中更易催化脫色。鐵(Ⅱ)具有許多優(yōu)點，有很寬的工藝條件，在纖維上的吸附位置有高度選擇性，它的鹽類價格便宜，而且環(huán)境容許排放的濃度相對高。

2.1.2亞鐵離子濃度對纖維白度、蓬松度的影響

為了考察預(yù)處理過程中亞鐵離子濃度對纖維白度、蓬松度影響，在預(yù)處理過程中，改變FeSO4（o.w.f.）用量測試?yán)w維白度，結(jié)果如圖2所示。預(yù)處理階段：浴比為1:100、次亞磷酸鈉5g/L、HAc調(diào)節(jié)pH值至3左右、45oC條件下處理40min、JFC1g/L；水洗階段：50oC溫水洗滌；漂白階段：浴比1:50，雙氧水30%30mL/L，50oC條件下漂白150min。

圖2圖3

由圖2可見，隨著FeSO4用量的增加，白度開始隨之增加，但其用量超過15%之后，白度會略微下降。其原因可能是亞鐵離子作為羽絨纖維選擇性氧漂的定位劑，可促進(jìn)雙氧水對色素的漂白，漂白效果與亞鐵離子和纖維的絡(luò)合有關(guān)。纖維的漂白是破壞色素的共軛體系，過多的亞鐵離子可能導(dǎo)致同一共軛體系絡(luò)合多余的亞鐵離子，增加雙氧水的無效分解，影響漂白效果。此外，由圖3可知，隨著亞鐵離子濃度的增加蓬松度下降，說明金屬離子對纖維的蓬松度有影響。所以硫酸亞鐵的用量應(yīng)控制在15%左右為宜。

為了考察預(yù)處理時間對纖維白度、蓬松度影響，固定FeSO4濃度為15%，改變預(yù)處理的時間，其他因素同3.1.2。漂白后白度、蓬松度結(jié)果如圖4、圖5所示。