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裁剪流程中如何保證刀片運(yùn)行軌跡與排料劃線高度一致

來源:中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年01月14日

在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中,為了保證衣片與樣板規(guī)格一致,操作人員必須嚴(yán)格按照排料圖上的輪廓進(jìn)行裁剪,使刀片的運(yùn)行軌跡與排料劃線高度一致。要做到這一點(diǎn),裁剪人員一方面要有高度的責(zé)任感,另一方面需要熟練掌握各種設(shè)備與工具的使用,最后則是要掌握正確的操作規(guī)程。
  
  根據(jù)有著多年經(jīng)驗(yàn)的裁剪師傅提供的信息,筆者整理了如下幾個(gè)要點(diǎn):
  
 ?。?)與排料順序相反,裁剪時(shí)宜先裁小面積的衣片,后裁大面積的衣片。反之,最后剩下的小料不易控制裁刀,給操作帶來困難。
  
 ?。?)裁剪到拐角處時(shí),應(yīng)盡量從兩個(gè)方向分別進(jìn)刀。在拐角處移刀,而不是直接拐角走剪,這樣才能保證拐角處的裁剪精度。
  
 ?。?)用左手輕壓面料,用力柔和,不可用力過大、過死,更不可偏離垂直方向向四周用力,否則將會(huì)造成面料鋪層錯(cuò)位,影響精度。用右手輕推剪刀沿排料線向前。
  
 ?。?)裁剪時(shí)要保持刀片與面料的垂直,以免造成各層衣片間的誤差。
  
  (5)裁剪時(shí)先開外口,然后再開里口。先裁橫斷,再裁直斷,這樣更加方便裁剪操作。
  
 ?。?)衣片上的剪口是為縫合所做的記號(hào),其精度直接影響縫紉工序。一是位置精度,二是形狀精度,三是大小精度。一般剪口控制在0.3厘米大小左右。
  
  (7)對(duì)于較長(zhǎng)的弧線和慢轉(zhuǎn)彎處,裁剪刀路要一氣呵成,裁順理平,裁刀路線上不能有缺口或鋸齒形。裁刀盡可能均速運(yùn)行,如西褲的側(cè)縫線處,畫線時(shí)要畫順,裁剪時(shí)要裁順,縫紉時(shí)要做順,才能滿足褲側(cè)弧線的質(zhì)量要求。
  
  (8)裁剪人員要不斷研究不同面料、不同鋪料厚度的裁剪用力特點(diǎn),不斷熟練運(yùn)刀技術(shù),熟悉設(shè)備性能和面料性能。
  
  (9)隨時(shí)保證裁刀始終鋒利,更不能有刃缺口,以保證裁片邊緣光潔順直、整齊圓順。
  
  值得注意的是,刀片溫度對(duì)裁片質(zhì)量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過程中,高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對(duì)刀片的壽命與鋒

利程度會(huì)產(chǎn)生一定的影響,并且在切割化纖面料時(shí),容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象,影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。因此,裁剪時(shí)控制刀片溫度的升高是非常重要的。
  
  通??梢圆扇〉慕鉀Q方法主要有:降低電剪刀轉(zhuǎn)速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了徹底解決刀片過熱現(xiàn)象以實(shí)現(xiàn)連續(xù)裁剪,人們還發(fā)明了電剪刀冷卻系統(tǒng),這為徹底解決裁剪中刀溫升高問題提供了保證。


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