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圖4中，隨著染色時間的延長，每種染液的pH值均逐漸降低，說明染色過程中纖維素上的羥基與活性染料分子發(fā)生的親核取代反應(yīng)需要消耗大量的堿。同時，TNTA(110 g/L)的曲線下降趨勢較其它各條曲線平緩，染液pH值變化不顯著。對于氯化鈉/碳酸鈉促染/固色體系，由于使用的均為無機電解質(zhì)，它們在溶液中完全電離，溶液中的OH－濃度基本與碳酸鈉的濃度成正比，當(dāng)OH－被消耗時，得不到必要補充，pH值也隨之下降。但是，TNTA為有機弱電解質(zhì)，溶液中OH－是由COO－與H2O不完全反應(yīng)的產(chǎn)物，隨著OH－減少，COO－與H2O之間的反應(yīng)會向著生成OH－的方向移動，溶液中的OH－得到部分補償，因而染液pH值變化不明顯。但是，當(dāng)溶液中的COO－低于某一濃度時，這一作用就不再顯著，染液pH值會明顯降低，這就是TNTA(55 g/L)曲線下降幅度較大的根本原因。

2．4染色織物性能測試

采用1．2節(jié)染色工藝對棉織物進(jìn)行染色后，測定染色織物的勻染性(Sr值)、色牢度和強力，結(jié)果見表1～表3。

注:N表示NaCl/Na2CO3促染/固色體系;T表示次氮基三乙酸三鈉促染/固色體系(下表同)。

表1中，以次氮基三乙酸三鈉為促染/固色劑的兩種染色織物，其Sr值均小于氯化鈉/碳酸鈉促染/固色體系的染色織物。這是因為TNTA染液pH值相對穩(wěn)定，有利于染料均勻固著。此外，該有機鹽是小分子物質(zhì)，其溶液黏度較低，滲透擴散性較好，因而勻染性較好［3］。

表2數(shù)據(jù)表明，兩種染色工藝織物的色牢度相當(dāng)。由此可見，TNTA在充分水洗，特別是經(jīng)堿性皂煮后，可以從織物表面徹底去除，能夠有效克服聚電解質(zhì)染色后殘留織物表面所引起的濕摩擦牢度降低的不足［4］。