在H2O2漂白浴中加入活化劑，是一種可以有效提高漂白效果的化學(xué)方法。H2O2活化劑是?；Y(jié)合了某些基團(tuán)的?；瘎?，如四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙葡萄糖(PAG)，壬?；交撬徕c(NOBS)等。H2O2活化劑可與H2O2反應(yīng)生成氧化能力更強(qiáng)的過(guò)氧酸，大大提高H2O2在較低溫度和pH值條件下的漂白效果。
目前，TAED/H2O2體系的漂白工藝在棉、大豆蛋白復(fù)合纖維等方面已有較多研究［1—3］，而在純羊毛的漂白方面，文獻(xiàn)報(bào)道較少。本文研究了各種因素對(duì)TAED/H2O2體系漂白羊毛效果的影響，并對(duì)四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙酰葡萄糖(PAG)漂白效果進(jìn)行了比較。
1試驗(yàn)
1.1材料
織物:市售純羊毛織物。
藥品:TAED(工業(yè)品)，TAGU(工業(yè)品)，PAG(工業(yè)品)，H2O2(30%、分析純)，乙酸(分析純)，硫酸(分析純)，無(wú)水碳酸鈉(分析純)，焦磷酸鈉(分析純)，JFC(工業(yè)品)。
1.2儀器設(shè)備
HD026N型全自動(dòng)白度計(jì)(北京康光儀器有限公司)。
1.3基本漂白方法
漂白處方:H2O2(30%)9g/L、TAED/H2O2質(zhì)量比0.5、pH值5～6、焦磷酸鈉2g/L、JFC2g/L，浴比1∶40，時(shí)間30min，溫度60℃。
工藝流程:溶解活化劑→升溫至60℃→加入H2O2，焦磷酸鈉，JFC→乙酸調(diào)節(jié)pH值→投入織物→保溫30min→取出織物→水洗→烘干。
2結(jié)果與討論
2.1TAED/H2O2質(zhì)量比對(duì)漂白效果的影響
TAED/H2O2質(zhì)量比對(duì)羊毛漂白效果的影響。隨著TAED用量的提高，羊毛織物的白度先提高后降低。TAED能與H2O2分解生成的HOO－發(fā)生親核取代反應(yīng)，生成過(guò)氧酸，過(guò)氧酸是比H2O2更強(qiáng)的氧化劑，可大大提高H2O2在較低溫度和pH值條件下的漂白效果［1］。
隨著TAED用量的提高，反應(yīng)生成過(guò)氧酸的濃度增加，漂白效果提高，白度增加。但當(dāng)
面使色素氧化消色，另一方面使蛋白質(zhì)氧化顯色。
開(kāi)始時(shí)，過(guò)氧酸的濃度較低，對(duì)羊毛蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響較小，氧化色素消色為主要方面，織物的白度提高;隨著TAED用量的提高，生成過(guò)氧酸的濃度提高，使其氧化蛋白質(zhì)顯色的一面逐漸表現(xiàn)出來(lái)，織物的白度開(kāi)始下降。由圖1可以看出，TAED與H2O2的質(zhì)量比為0.5時(shí)，織物的白度最高。
2.2H2O2質(zhì)量濃度對(duì)漂白效果的影響
H2O2質(zhì)量濃度對(duì)漂白效果的影響。隨著H2O2質(zhì)量濃度的提高，織物的白度提高，在H2O2質(zhì)量濃度大于9g/L以后，白度的提高不明顯。隨著H2O2質(zhì)量濃度的提高，生成的過(guò)氧酸等有效漂白成分的濃度增加，漂白效果提高，白度增加。當(dāng)H2O2質(zhì)量濃度達(dá)到一定程度以后，有效漂白成分的生成速率高于織物的消耗速率，使一部分有效成分來(lái)不及與織物反應(yīng)就被分解，造成了無(wú)效消耗，也使織物的白度無(wú)顯著提高。由圖2可知，H2O2質(zhì)量濃度為9g/L較合適。
2.3pH值對(duì)漂白效果的影響
分別用硫酸、乙酸、碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值。pH值對(duì)漂白效果的影響如圖3所示。由圖3可以看出，羊毛織物的白度隨著pH值的升高，先提高后降低。pH值對(duì)H2O2的分解及過(guò)氧酸的穩(wěn)定性都有影響。隨著pH值的提高，H2O2分解的量與TAED反應(yīng)的HOO－的量增加，生成的過(guò)氧酸濃度增加，但過(guò)氧酸在不同pH值條件下的穩(wěn)定性不同，過(guò)氧酸在弱酸性條件下較穩(wěn)定，而在堿性條件下穩(wěn)定性較差。pH值對(duì)白度的影響，可能是由于pH值對(duì)這2種反應(yīng)影響的共同結(jié)果造成的。由圖3可知，pH值為5～6時(shí)，織物的白度最好。
2.4溫度對(duì)漂白效果的影響
溫度對(duì)漂白效果的影響如圖4所示。由圖4可以
2.5時(shí)間對(duì)漂白效果的影響
時(shí)間對(duì)漂白效果的影響。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，織物的白度先顯著提高，后提高緩慢;漂液中的漂白有效成分被逐漸消耗，濃度降低。開(kāi)始時(shí)，漂液中漂白有效成分的濃度較高，增加時(shí)間，白度的提高明顯，到達(dá)一定時(shí)間以后，由于有效漂白成分被消耗，濃度降低，漂白效率降低，時(shí)間增加，白度提高得比較緩慢。由圖5可知，漂白時(shí)間30min比較合適。
2.6不同活化劑對(duì)漂白效果的影響
四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙酰葡萄糖(PAG)是文獻(xiàn)中經(jīng)常報(bào)道的3種活化劑。這3種活化劑均為有機(jī)酰類化合物，漂白活化的原理也幾乎相同，都是通過(guò)和H2O2的水解反應(yīng)，使過(guò)羥基離子?；a(chǎn)生過(guò)氧乙酸而起作用［4］。過(guò)氧酸是比H2O2更活潑的漂白劑，能在較低的溫度和pH值條件下有效地漂白。不同活化劑對(duì)漂白效果的影響。3種活化劑都對(duì)H2O2漂白具有明顯的活化作用，3種活化劑與H2O2的質(zhì)量比對(duì)織物白度的影響規(guī)律也相似，都是隨著活化劑用量的提高，織物的白度先提高后降低，且都是在活化劑與H2O2的質(zhì)量比為0.5左右時(shí)，白度達(dá)到最高。從活化漂白的效果上看，以相同質(zhì)量比的3種活化劑/H2O2體系漂白羊毛，織物的白度略有差異，3種活化劑活化H2O2漂白后織物的白度依次為:TAGU>TAED>PAG。
3結(jié)論
①H2O2漂白羊毛的工藝中加入的TAED具有明顯活化作用，在H2O2(30%)9g/L，TAED/H2O2質(zhì)量比0.5，pH值5～6，60℃，30
②TAED，TAGU，PAG都對(duì)H2O2具有顯著的活化作用，活化漂白羊毛的效果:TAGU>TAED>PAG。
參考文獻(xiàn):
［1］趙建平，王祥榮.TAED對(duì)H2O2漂白棉纖維的影響［J］.染料與助劑，2004(1):70－72.
［2］陳文華，唐人成.大豆纖維H2O2—四乙酰乙二胺漂白［J］.針織工業(yè)，2007(12):51－54.
［3］趙建平，唐人成，王祥榮，等.大豆纖維用H2O2/四乙酰乙二胺活化體系漂白［J］.絲綢，2003(11):32－36.
［4］郭華清，張卉，王雙飛.新型過(guò)氧化氫助漂劑的研究與發(fā)展［J］.造紙化學(xué)品，2004(2):11－13.
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