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純棉耐久軋泡產(chǎn)品生產(chǎn)工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年01月17日

1.前言

近年來,隨市場變化,純棉產(chǎn)品越來越深受廣大消費者的喜愛,特別是純棉軋泡產(chǎn)品,手感膨松,柔軟豐滿,泡形輪廓清晰、立體感強,而且吸汗透氣無靜電等優(yōu)點,是夏季服用的理想面料。但長期以來防堿樹脂泡泡紗一直是采用輥筒或圓網(wǎng)印防堿樹脂工藝生產(chǎn)。這樣不僅設(shè)備上帶來一定的局限,而且成本較高。我們采用樹脂與機械預(yù)縮軋泡整理相結(jié)合的方法,成功的生產(chǎn)出了令人滿意的純棉耐久泡泡紗產(chǎn)品。

2.軋泡機理

要使純棉軋泡產(chǎn)品具有耐久性,必須在軋泡前浸軋樹脂。在樹脂與纖維未交聯(lián)反應(yīng)前,經(jīng)過機械預(yù)縮與熱收縮相結(jié)合,使棉織物變形起泡。然后經(jīng)松式焙烘,使樹脂與纖維充分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而使織物獲得耐久的泡形。

3.工藝參數(shù)的確定

3.1.工藝流程、織物及主要設(shè)備、整理劑:

3.1.1.工藝流程:印花半成品浸軋樹脂預(yù)烘預(yù)縮軋泡松式焙烘成品3.1.2.織物:30×3068×6850"純棉印花布。

3.1.3.設(shè)備:樹脂三單元、馬特EVA-SETMK-180型預(yù)縮軋泡機.STORK長環(huán)焙烘機

3.1.4.整理劑:SOP-1超低甲醛樹脂、氯化鎂、檸檬酸、JFC滲透劑、有機硅油CGF。

3.2.軋泡工藝參數(shù)優(yōu)選:

3.2.1.織物含濕量:

織物含濕量是影響收縮軋泡的重要因素。這是因為棉纖維在含濕狀態(tài)下可塑性變大,在干燥狀態(tài)下可塑性則很小,所以在濕態(tài)下棉纖維易起泡變形。

試驗條件:車速:15m/min.壓力:35bar.溫度210起泡效果用凹凸值(用卡尺測出)表示,試驗結(jié)果見圖1

結(jié)果分析:由圖1可以看出,軋泡凹凸值隨含濕量增加而上升。但當(dāng)含濕量增加到一定值后,凹凸值反而下降。其原因是織物含濕較高,蒸發(fā)水份消耗部份熱能,在承壓輥筒與膠毯之間熱定形不足,織物在出膠毯后被拉伸造成的。含濕量在12%時,泡的凹凸效果最好。

3.2.2.軋泡輥筒壓力:

試驗條件:車速15m/min.溫度210℃.含濕量:12%軋泡輥筒壓力變化對軋泡凹凸值的影

響,見圖2

結(jié)果分析:由圖2可以看出隨壓力的增加凹凸值逐漸上升。這是因為壓力越大,織物與膠毯表面之間的摩擦力就越大,相對滑移就小,織物的縮率大,泡的凹凸效果就好。反之,凹凸值就低。但是在壓力繼續(xù)增加時,織物泡形凹凸達到一定值不會繼續(xù)增加,而只會增加設(shè)備負(fù)荷,降低膠毯使用壽命。由圖可以看出壓力在35bar以后凹凸值不再變化。

3.3.車速和軋輥溫度:

車速慢,有利于織物烘干,使織物預(yù)縮軋泡后不易被拉開。同樣軋輥溫度高,有利于織物定形,因此車速慢,溫度高,都有利于軋泡凹凸效果的提高。經(jīng)生產(chǎn)實踐,考慮到能耗和效率,車速選為17m/min、溫度選為210。3.4.膠毯:膠毯是收縮軋泡機的關(guān)鍵部件,其膠毯厚度、老化都影響軋泡的凹凸效果。膠毯在使用過程中逐漸老化,彈性降低,泡的凹凸值就低。因此,在使用過程中,應(yīng)及時磨膠毯,除去老化層,以保持膠毯應(yīng)有的彈性。

3.5.樹脂用量及焙烘條件的確定:

以上討論了收縮軋泡機對軋泡凹凸效果的影響。而軋泡織物的耐洗性是由樹脂用量及焙烘條件決定的。下面分別討論一下樹脂用量、焙烘條件對耐洗性的影響。

3.5.1.樹脂用量的優(yōu)選:

試驗流程及工藝條件:浸軋樹脂(一浸一軋、軋余率70%)→預(yù)烘(80—90℃)→預(yù)縮軋泡長環(huán)焙烘成品

樹脂用量對技術(shù)指標(biāo)的影響見表1

由表1可以看出SOP-1用量在200g/L時,水洗20次后,泡的凹凸值2.4mm,效果比較理想。用量過高成本高,而且強力下降嚴(yán)重。因此樹脂用量選為200g/L為宜。

3.5.2.焙烘條件的優(yōu)選:

試驗條件及工藝流程同上,樹脂用量為200g/L,變化焙烘條件對技術(shù)指標(biāo)的影響見表2。

由表2可以看出溫度160℃、時間3min時,水洗20次后泡的凹凸值為2.4mm,強力保留76%。溫度再高、時間再長,耐洗性好,但降強嚴(yán)重。因此焙烘溫度定為160,焙烘時間定為3min為宜。

4.生產(chǎn)工藝流程及工藝參數(shù)

4.1.工藝流程:<

樹脂(一浸一軋,軋液率70%)→烘干AJP3(80~90℃)→預(yù)縮軋泡長環(huán)焙烘(160

4.2.樹脂配方:

SOP-1200g

MgCl212g

檸檬酸1g

JFC2g

CGF6g

水x

4.3.軋泡機工藝參數(shù)

含濕量:12%.軋泡輥筒壓力:36bor

車速:17m/min.輥筒溫度:210

經(jīng)生產(chǎn)取樣測試:

耐水洗>25

強力保留率:70%

甲醛含量:250ppm

5.結(jié)論

我廠自96年1-6月份共生產(chǎn)純棉耐久軋泡布68萬米,實現(xiàn)產(chǎn)值489萬元。成本適中,經(jīng)濟效益明顯,使低檔品種高檔化,市場潛力較大。經(jīng)生產(chǎn)證明工藝合理,質(zhì)量穩(wěn)定,該產(chǎn)品很有推廣價值。


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