4.2含陽離子可染改性滌綸織物
由于陽離子可染改性滌綸結(jié)構(gòu)比滌綸疏松，在堿的作用下減量速率比普通滌綸高，另外其非常容易吸附陽離子性的促進劑，從而使其減量速率進一步提高，很容易造成強力損傷過度，所以對含有陽離子可染改性滌綸織物，特別是緯紗或經(jīng)紗中含有單股陽離子絲(紗)的織物，要注意減量過程中陽離子纖維的損傷問題。這時一定要仔細分析減量試樣后成品織物強力的變化，纖維是否存在潛在損傷，不能一味地追求手感柔軟而導(dǎo)致陽離子纖維損傷。其燒堿的用量要適當?shù)托?，盡量不要采用減量促進劑，并且要防止?jié)撛趽p傷，有時減量和染色過程中并沒有發(fā)現(xiàn)強力有嚴重下降，但經(jīng)過熱定形和軋光罐蒸后卻出現(xiàn)了陽離子纖維掉灰的現(xiàn)象，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，故要加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗，隨時注意這類問題，一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即停止生產(chǎn)，調(diào)整工藝，防止出現(xiàn)大面積病疵和損失。
4.3緯彈織物
4.3.1滌綸氨綸緯彈織物
比較厚的滌綸氨綸緯彈織物往往需要通過減量提高手感和懸垂性，而對于一些薄型的緯彈織物如彈力色丁則不必減量，緯彈織物減量染整工藝為：
平縮→烘干→預(yù)定形→堿減量→染色→上柔軟定形→檢驗包裝
在生產(chǎn)時要注意預(yù)定形溫度應(yīng)適當高些，將織物的門幅定得穩(wěn)定點，即在后面的減量和染色的濕熱加工中，織物不再產(chǎn)生明顯的收縮，否則減量不易控制，如果預(yù)定形溫度偏低，織物在減量的同時，門幅還在收縮，盡管克重量已經(jīng)減去不少，但由于其回縮，織物手感往往不能感覺到有明顯提高，很容易造成錯覺，繼續(xù)減量下去，結(jié)果成品就會減量過度。另外由于彈性織物的再收縮而導(dǎo)致其在染缸中水的流動性和滲透性變差，所以該類產(chǎn)品減量后要注意水洗干凈，防止出現(xiàn)水洗不凈帶堿染色和減量低聚物沒洗干凈出現(xiàn)染料點子。
4.3.2滌粘氨緯彈織物
滌粘氨綸緯彈織物經(jīng)線通常為滌絲，緯向為滌粘氨綸紗，由于織物表面有茸毛，染整生產(chǎn)中就多一道燒毛工序：
平縮→烘干→預(yù)定形→燒毛→(釘線)→堿減量→染色→上柔軟定形→檢驗包裝
預(yù)定形條件要強點，防止在燒毛時織物緯向收縮產(chǎn)生皺條，對比較容易擦傷的品種可以染色前釘線，將正面保護起來。為了防止前燒毛產(chǎn)生質(zhì)量問題，也可采用成品燒毛，工藝流程如下；
平縮→烘半干→(釘線)→堿減量→染色→預(yù)定形→燒毛→上柔軟定形→檢驗包裝4.4雙彈織物
對于滌綸雙彈織物要注意判斷是否需要減量和減量率的控制，對于一些薄型的彈力織物可以不采用減量，只需柔軟劑整理就能達到客戶滿意的手感，而對于需要減量的雙彈織物要十分注意控制合適的減量率，防止減量過度，織物變薄。
雙彈織物減量染整工藝流程為：
平整→烘干→預(yù)定形→減量→染色→上柔軟定形→品檢驗包裝
減量前的平整和預(yù)定形也要加以重視，平整時要防止出現(xiàn)皺痕和經(jīng)向張力有大有小，若經(jīng)向張力不穩(wěn)定，則成品緯密有大有小，有時顏色和手感也會有差異，預(yù)定形時條件要適當強一點，而且定形過程中溫度、車速、超喂等都不要變化，防止出現(xiàn)因緯密和門幅的變化而引起的色差。
4.5滌綸長絲織物
通常將FDY滌絲織物稱為長絲織物，FDY滌絲在染整加工中比較容易收縮，所以在加工時要注意控制預(yù)定形的溫度，并且由于其減量程度的大小對手感有非常明顯的影響，故減量率控制要準確，這類織物的減量染整工藝流程為：
預(yù)縮→烘干→預(yù)定→減量→染色→上柔軟定形→檢驗包裝
要得到好的減量效果，預(yù)定形溫度要適當高點，以提高FDY絲的熱穩(wěn)定性，在減量和染色時不再產(chǎn)生收縮，從而有很好的懸垂性和手感。因這類產(chǎn)品減量程度往往較高，故其染色產(chǎn)品不適宜用連續(xù)式減量機，而適宜用間歇式減量機或染缸減量。要嚴格控制液堿、助劑的用量、保溫溫度和時間，如果減量率偏小手感會明顯變差，減量率偏高則織物懸垂性變差，容易紕裂，故要控制得當。
4.6滌綸低彈絲織物
以DTY絲為原料的低彈絲織物往往比較蓬松，大多可以采用短流程B染整工藝，即：前處理和堿減量一浴法→染色→上柔軟定形→(軋光→罐蒸)→檢驗包裝
這時適宜用染缸減量，可以在130℃下減量，以提高減量速度，減少織物進出缸次數(shù)，生產(chǎn)收率高。其減量配方中可以適當添加抗靜電劑SN，使燒堿基本能反應(yīng)完全，減量結(jié)束后殘液pH值較低7.5-8，容易水洗，減少廢水排放量。
4.7印花織物堿減量控制現(xiàn)在純滌綸仿真絲仿麻紗產(chǎn)品都要經(jīng)過堿減量前處理，其工藝流程為：
a．本白產(chǎn)品：預(yù)縮→脫水→預(yù)定形→連續(xù)堿減量機減量→預(yù)定形打卷→去印花
預(yù)縮時加入2％owf左右的36。Be'液堿和凈洗劑1-1.5g/1，130℃溫度下處理20-40分鐘，輕度堿處理有利于去除污物，提高印花鮮艷度。
b.漂白產(chǎn)品：其前處理工藝流程與本白相同，但在預(yù)縮時加入滌綸增白劑，應(yīng)采用高效高濃度增白劑，既提高白度，又降低成本。
c．淺底色產(chǎn)品：對于奶白、奶黃及很淺的印花底色產(chǎn)品，可采用預(yù)縮染色一浴法，工藝流程同a，在預(yù)縮時加入少量耐堿性好的分散染料。需要注意的是試樣時打好的染色樣必須經(jīng)過堿減量加工后顏色達到印花底色要求，因為減量后顏色會變淺，預(yù)縮出來的染色樣往往要深些。如果是染缸減量工藝也可染底和減量一步完成。
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