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HZM-102煮練酶在機(jī)織物前處理上應(yīng)用(江蘇省常州市) (1)煮練酶在棉機(jī)織物前處理中的作用 影響棉織物潤(rùn)濕性的主要原因是原棉中的共生物果膠、棉蠟等雜質(zhì)以及織造時(shí)上的漿料，尤其是PVA漿，果膠質(zhì)的主要成分為果膠酸(聚-D-半乳糖醛酸)及其衍生物，在纖維中果膠分子間以不溶性的鈣、鎂、鐵等多價(jià)金屬離子交聯(lián)和甲酯形成物理糾纏，把棉纖維初生胞壁中的各種非纖維素成分黏合起來(lái)，形成以果膠質(zhì)為骨架的龐大的疏水性網(wǎng)狀層，并與纖維素大分子形成酯基封閉纖維上的親水基-OH基，使原棉纖維表現(xiàn)出憎水性。棉蠟與纖維素和纖維上的果膠質(zhì)以磷脂方式相連接，形成疏水性物質(zhì)，也是棉織物潤(rùn)濕性差的主要原因。因此必須將這些雜質(zhì)去除。 HZM-102煮練酶是以果膠酶為主的復(fù)合生物酶制劑，利用生物酶的高效性、專一性，使棉籽殼膨化程度較好，有效分解棉、麻等天然纖維素的共生物，使果膠質(zhì)、漿料、灰分等去除較盡，打通纖維內(nèi)部通道而不損傷纖維，相應(yīng)減少了堿煮壓力，處理?xiàng)l件溫和徹底，保證了煮練后織物的一致性，為后序的漂白、染色、印花及后整理創(chuàng)造了最佳條件，加工的品質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。減少污水排放，是一種切實(shí)可行的清潔生產(chǎn)方式。 煮練酶前處理可以采用浸漬法、浸軋堆置法和浸軋汽蒸工藝，效果以浸漬法最好，浸軋汽蒸工藝難度最大。針織物無(wú)需上漿，織物組織疏松，最易處理，機(jī)織物相對(duì)來(lái)說(shuō)較難，尤其是PVA漿比例大時(shí)難度更大。下面簡(jiǎn)述三套生產(chǎn)工藝，其中冷堆法二套，連續(xù)軋蒸法一套。 (2)冷堆法工藝 該工藝充分利用印染廠冷軋堆現(xiàn)有設(shè)備，采用熱軋室溫堆置或熱軋溫堆的加工工藝，堆置時(shí)間較長(zhǎng)，使復(fù)合酶有充分的時(shí)間發(fā)揮它的效能，減少能源的消耗，棉籽殼膨化程度較好，相應(yīng)減輕了后續(xù)堿煮的壓力，是較為成熟而普遍采用的工藝。歸納為二套工藝，分別用于棉籽殼多、PVA漿含量高的工藝和不耐堿類的特種棉織物工藝。 ①工藝一：HZM一102煮練酶棉及其混紡織物前處理冷堆工藝