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4批量生產(chǎn)

小樣防縮產(chǎn)品試驗(yàn)成功后，在進(jìn)行批量出口生產(chǎn)時(shí)，對(duì)工藝技術(shù)作了進(jìn)一步的探討。

4·1批量生產(chǎn)中仍然采用坯布不燒毛，低溫濕整理，輕洗輕煮，加強(qiáng)熟修，防縮前的半成品格按要求保證清潔干凈，測(cè)試其pH值，干整理加強(qiáng)剪毛(主要除去長(zhǎng)毛羽)，以彌補(bǔ)呢坯不燒毛的缺陷，防縮后的織物進(jìn)行足夠的汽蒸熱定形和濕熱定形，以便使聚合物在織物上形成牢固的"點(diǎn)焊接"，促進(jìn)防縮整理效果。

4·2保證整理工藝一次成功。因經(jīng)過(guò)防縮整理后的織物不易回修，否則會(huì)產(chǎn)生修疵困難和防縮效果不足。

在以上工藝條件與措施下順利地通過(guò)了全過(guò)程的生產(chǎn)，對(duì)其中3個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2批量生產(chǎn)防縮結(jié)果

由表2可以看出，批量生產(chǎn)不但機(jī)可洗指標(biāo)提高較大，而且各物理指標(biāo)及染色牢度都達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

5結(jié)語(yǔ)

5·1采用樹(shù)脂法進(jìn)行防縮整理，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)于不同品種可配置不同濃度的防縮溶液，使織物達(dá)到機(jī)可洗的要求。

5·2對(duì)中厚織物的防縮整理有待于開(kāi)發(fā)試驗(yàn)。

5·3目前選用的防縮劑均為進(jìn)口，價(jià)格較高，如能用國(guó)產(chǎn)防縮劑代替，將會(huì)更經(jīng)濟(jì)。

5·4防縮工藝要求比較苛刻，導(dǎo)致了生產(chǎn)率太低，今后需進(jìn)一步探索研究。