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EBY生物復(fù)合酶的應(yīng)用工程實例

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年01月06日

EBY生物復(fù)合酶的應(yīng)用(四川省綿陽市)

生物復(fù)合酶與任何酶一樣,能在一定條件下(溫度或酸堿度)催化分解各類碳水化合物、有機(jī)物質(zhì)。尤其是天然有機(jī)物質(zhì)。如纖維素、淀粉、脂肪、蛋白質(zhì)等。利用這種特性,在染整生產(chǎn)過程中進(jìn)行纖維織的退煮、精練、漂白、拋光、印染著色及柔軟等處理。不僅大大改善了織物的風(fēng)格特點。同時還在傳統(tǒng)的工藝上縮短了生產(chǎn)流程,節(jié)約成本及降低了對環(huán)境的污染。 (1)生物復(fù)合酶的作用機(jī)理 生物復(fù)合酶是由多種酶制劑在一定條件下,與其他的相關(guān)助劑復(fù)配生產(chǎn)的酶制劑。包含有:纖維素酶、果膠酶及葡萄糖氧化酶和煮練劑、滲透劑等。因此,在生產(chǎn)過程中,其生物復(fù)合酶具有相互協(xié)同的作用。要使它們發(fā)揮較好的效應(yīng),必須盡可能保證處理液的pH值控制在4~6之間,以確保:果膠酶分解果膠質(zhì),纖維素酶中的C1酶、Cx酶,分別作用于纖維的結(jié)晶部分及纖維無定形區(qū)和纖維索的衍生物,形成易溶性的產(chǎn)物;β-葡萄糖苷酶作用于纖維素二糖或三糖類物質(zhì),將其分解為單糖而易于清除。為此,通過生物酶進(jìn)行前處理不僅不影響織物強(qiáng)力,還改變了織物的外觀,使織物光潔、手感柔軟、厚實及懸垂感增強(qiáng);并給染色或印花時染料的著色,提供了更大的結(jié)合空間。 (2)前處理工藝流程及條件 ①傳統(tǒng)工藝 準(zhǔn)備→燒毛→淀粉酶退漿堆置(保溫40~50℃,4h)→熱洗二格(80~90℃,充分水洗)→二格溫洗(45~55℃,充分水洗)→軋堿煮練→汽蒸(100~103℃,85min)→三格熱洗(80~90℃,充分水洗)→二格溫洗(65~75℃,充分水洗)→軋氧漂液(H2O2 6~8g/L、水玻璃8g/L、煮練劑8g/L、螯合劑4g/L、滲透劑4g/L)→汽蒸(100~103℃,60min)→三格水洗(80~90℃,充分水洗)→二格溫洗

→(65~75℃,充分水洗)→一格冷洗→落布烘干→絲光→交付染色工序。 ②復(fù)合生物酶工藝 準(zhǔn)備→燒毛→浸軋復(fù)合酶(EBY生物復(fù)合酶15~20g/L、H202 45~55g/L、Na2SiO3 6.5g/L、煮練劑306.5g/L)→堆置(保溫40~50℃,12h)→熱洗二格(80~90℃,充分水洗)→二格溫洗(45~55℃,充分水洗)→浸軋氧漂液(H2O2 4~5.5g/L、Na2SiO3 7.5g/L、煮練劑3064g/L)→汽蒸(100~102℃,50min)→熱洗四格(85~95℃二格、70~80℃二格)→溫洗二格(45~55℃,充分水洗)→烘干→拋光(中深色)→交付染色工序。

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