日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

襯衫壓燙三要素

不少襯衫廠家在生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到諸如襯領(lǐng)手感偏硬﹑起泡﹑起皺等問題。所以，企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品說明書上推薦的基本壓燙條件使用襯布，下面以被廣泛應(yīng)用的“連續(xù)式壓燙機（滾筒壓燙機）”來說明其要點。

壓力

直接施加在粘合材料上的壓力，是由以下幾個要素決定：壓力表的調(diào)整，即線性壓力；壓輥之間的擠壓力，這取決于壓輥硬度，圓周及壓輥表面特性；壓燙材料容積密度，包括材料硬度和厚度；壓燙機幅寬的負(fù)荷。

歐洲主要壓燙機生產(chǎn)商在2001年制定了一個標(biāo)準(zhǔn)來表示壓輥間的壓力。他們的計算公式中包括了線性壓力（單位：BAR），壓力輥的直徑和硬度（單位：SHORE）。通過BOETTCHER公式，可最終用N/CM2來表示壓輥間的壓力。此種方法，所顯示的壓力和特定的壓燙機之間是各自獨立的。

壓力讀數(shù)是在整幅壓輥都有負(fù)荷時計算出來的，只代表了一個最小值。而襯領(lǐng)這么小，它只占據(jù)了壓輥幅寬一部分，因此實際壓力值會比讀數(shù)高。由此，在批量生產(chǎn)前，先作壓燙測試以確保取得正確的壓力值是很重要的。

現(xiàn)實中，壓燙機的壓力系統(tǒng)大多是由兩條涂有硅樹脂橡膠的壓力輥組成。這些壓力輥最少要在更換皮帶的時候檢查一下，3—5年也需更換一次。壓燙時產(chǎn)生的高壓，會使壓力輥的硅樹脂橡膠外層漸漸變硬變脆，肖氏硬度值會從65度提高到85度。最終它會和鋼一樣硬，從而對厚度不同的壓燙材料所施加的壓力就會不均勻。

這表現(xiàn)在，變硬的壓力輥會導(dǎo)致襯領(lǐng)縫合位置（上、下級領(lǐng)縫合線）產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。這是由于縫合線部分沒有輔襯，厚度變薄，而導(dǎo)致壓力不夠。最終會使襯領(lǐng)縫合線的部分起泡和水洗后脫膠。

于是，為了補償壓輥變硬變脆而產(chǎn)生的壓力不足，操作人員往往會調(diào)高壓力值，但這又會導(dǎo)致滲料現(xiàn)象發(fā)生。而操作人員總是把襯領(lǐng)從壓燙機的一側(cè)（左或右）放入，那壓力輥這一側(cè)就會比另一側(cè)較硬。這會導(dǎo)致壓燙機兩側(cè)的壓力不一致。

其實，我們可以通過在壓力輥中間放入測壓紙（或兩張白紙中間夾一張復(fù)寫紙）來檢測

當(dāng)然，有些壓燙機還有一套額外的輥（位于機器的入口處前端），由一個硅樹脂橡膠輥和一個鋼輥構(gòu)成。這組壓輥對一些較難粘合的襯衫面料增加粘合力有所幫助。

溫度

壓燙機顯示的溫度，是輸送帶的最高溫度（加熱區(qū)的后部），而不是粘合的溫度（指面料和襯布之間的溫度）。

粘合區(qū)粘合溫度的精確控制，對取得最佳的粘合效果非常重要，我們產(chǎn)品的技術(shù)資料表上所列出的推薦溫度是指粘合溫度。

而不同種類的面料或襯布，其粘合溫度和壓燙機顯示的讀數(shù)，也可能會有很大的差異。

因此，我們建議每天都要使用測溫紙或測溫儀，來確保按推薦的粘合溫度進(jìn)行壓燙。其實，一些領(lǐng)先的壓燙機生產(chǎn)商通過對壓燙機加熱元件，加熱區(qū)，溫控系統(tǒng)，傳熱系統(tǒng)以及傳送系統(tǒng)的精心調(diào)校，可以確保溫度偏差控制在很小范圍內(nèi)（5—10℃）。

這其中，最關(guān)鍵是面料和加熱源之間良好接觸和輸送帶表面恒定溫度。這些方法能避免溫度峰值頻繁出現(xiàn)，從而防止壓燙過度，熱縮，滲料（面料面的溫度過高）或反滲（襯布面的溫度過高）?！?/p>

而當(dāng)壓燙較薄的面料時，底部溫度（面料端）要比上部（襯布端）溫度高出5—10℃。在這樣的溫度下，聚乙烯膠會液化并流向溫度高的一端。從而減少反滲并加強粘合效果。為了防止反滲，很多壓燙機也會將較小的預(yù)熱區(qū)放置于襯布端，而將主加熱區(qū)放置于面料端。

時間

一般情況下，壓燙機只需10分鐘左右，但預(yù)熱階段最少要有25分鐘，否則會導(dǎo)致剛開始生產(chǎn)的產(chǎn)品效果不好。壓燙持續(xù)的時間，不是取決于壓燙機的長度，而是指熱力區(qū)里的時間長度。時間取決于輸送帶速度（米／分）。

有時，為了增加產(chǎn)量，有的企業(yè)將輸送帶速度加快，好讓壓燙時間減少。為了補償時間的減少，而加高了壓燙溫度。結(jié)果可能導(dǎo)致面料泛黃和高熱縮率。在適當(dāng)