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固色蒸化設(shè)備對針織物印花生產(chǎn)的優(yōu)點

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年01月27日

蒸化固色是針織物印花生產(chǎn)的重要工序之一。用于針織物蒸化固色的設(shè)備,目前應(yīng)用較多的是懸掛式連續(xù)蒸化機、圓筒蒸化機。懸掛式連續(xù)蒸化機采用高溫常壓式蒸化,為連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,適用于較大批量的針織物印花;而圓筒蒸化機是一種承壓式蒸化機,結(jié)構(gòu)簡單,投資低,操作簡便,既有常壓型,又有高溫高壓型,用途廣泛,為間歇式生產(chǎn),適用于小批量針織物印花蒸化。一般針織物印花廠中上述兩種蒸化設(shè)備同時存在。在生產(chǎn)計劃安排中,棉、人棉以及棉或人棉/氨綸彈力針織物可采用懸掛式連續(xù)蒸化機,真絲、錦綸、腈綸、滌綸以及錦綸、腈綸、滌綸/氨綸彈力針織物可用圓筒蒸化機。其原因有以下幾點:

批量的大小。市場上所需的印花針織物以棉、人棉等天然纖維、再生纖維織物為多,相對批量較大,而以合成纖維為原料的印花針織品的批量相對要小。批  (4)涂層的干燥和軋光。樹脂涂層結(jié)束,刮刀拆除,導(dǎo)帶繼續(xù)運轉(zhuǎn)3~4h。必要時可在出布處用排風扇吹導(dǎo)帶,以利于涂層的干燥。以手輕輕觸拭涂層表面不粘手后,才可壓下不加溫的熱壓輥并連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)圈,給涂層以軋光作用。

在使用過程中,應(yīng)注意導(dǎo)帶的清潔保養(yǎng),以提高樹脂的使用周期。在使用至粘性不足時,可用丙酮刮洗數(shù)次,必去除樹脂表面的污物。或者在去除污物后刮上少量的樹脂,繼續(xù)使用。必要時,用丙酮等溶劑洗凈導(dǎo)帶上的樹脂老膠,重新涂布新的樹脂貼布漿。

量大的適合采用懸掛式連續(xù)蒸化機;批量較小的適合采用間歇式的圓筒蒸化機。


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