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目前有些針織布用轉(zhuǎn)杯紗織造，原因之一是轉(zhuǎn)杯紗結(jié)頭少、條干好。

絡(luò)筒清紗器雖然可剪掉粗細(xì)節(jié)。但由于剪切范圍、靈敏度、生產(chǎn)效率等影響，前紡的許多結(jié)頭仍然有可能紡成成品紗，從而影響布面均勻度。所以如何減少或去掉各工序接頭是許多企業(yè)一直在改進(jìn)的一項(xiàng)工作。目前國內(nèi)棉紡設(shè)備普遍較落后，完全依賴設(shè)備并不現(xiàn)實(shí)。在操作上多做研究并結(jié)合嚴(yán)格細(xì)致的管理，來實(shí)現(xiàn)“無結(jié)頭”紡紗是一個(gè)可行的辦法。

東紡公司隸屬香港福田集團(tuán)，生產(chǎn)的純棉精梳紗全部供集團(tuán)內(nèi)針織加工用。針織布對(duì)棉紗的條干要求很高。而紡紗生產(chǎn)中各工序的結(jié)頭對(duì)條干帶來不良影響，常產(chǎn)生明顯的長粗長細(xì)節(jié)。有結(jié)頭的紗很難滿足高檔針織布要求。東紡公司多年來一直在探索改良各工序結(jié)頭。

1各工序結(jié)頭對(duì)質(zhì)量的影響

結(jié)頭是人為的纖維搭、捻連接，纖維排列是不整齊無序的，對(duì)后工序加工及成品有害。對(duì)條干有影響的結(jié)頭包括棉卷、棉條、粗紗、細(xì)紗等。

結(jié)頭對(duì)紡紗質(zhì)量的危害主要在于：結(jié)頭中纖維排列不均勻、亂纖維多。它直接影響牽伸的正常進(jìn)行而產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)，甚至牽伸失敗導(dǎo)致斷頭。半制品結(jié)頭對(duì)高檔針織布面產(chǎn)生無規(guī)則陰影，后紡的細(xì)紗結(jié)頭可能在布面形成大棉結(jié)。

⑴棉卷搭接幾乎沒有彎鉤纖維，主要是產(chǎn)生棉網(wǎng)厚薄不勻，最終影響棉紗條干，對(duì)錫林頂梳局部負(fù)荷加重，影響梳理效果。

⑵棉條包接，由于有包纏加捻動(dòng)作，纖維不平直呈傾斜扭曲排列。由于有少量捻度及亂纖維，造成在后工序上牽伸時(shí)可能牽伸不開或牽伸不勻，而產(chǎn)生粗紗疵點(diǎn)或硬塊棉條，從而影響細(xì)紗牽伸正常進(jìn)行，并產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)細(xì)紗疵點(diǎn)。

⑶粗紗捻接頭，由于是人為搓捻，存在結(jié)頭捻度不勻，粗紗強(qiáng)力低等問題。粗紗捻接頭在細(xì)紗紡紗時(shí)明顯條干惡化，有粗細(xì)節(jié)疵點(diǎn)。用捻接頭所紡細(xì)紗，搖出黑板來，可十分明顯看見許多長細(xì)節(jié)。

⑷細(xì)紗結(jié)頭包括紡紗斷頭結(jié)頭、換粗紗結(jié)頭和落紗生頭結(jié)頭。此類結(jié)頭在絡(luò)筒如不切去的話，布面往往有小粗節(jié)或棉結(jié)樣疵點(diǎn)。

2前紡棉卷、棉條、粗紗無結(jié)頭處理

前紡各工序無結(jié)頭處理有兩方面。一是盡量減少各工序斷頭，以便減少各種結(jié)頭。其次是想辦法把棉條和粗紗的結(jié)頭推延去細(xì)紗處理，將棉條、粗紗結(jié)頭變成細(xì)紗結(jié)頭。

2.1棉卷結(jié)頭無疵點(diǎn)處理

精梳換卷時(shí)卷頭卷尾用針布耙出斜坡，讓兩斜坡搭接，如同傳動(dòng)帶熔接樣，讓結(jié)頭處平穩(wěn)過渡。這種方法許多廠已經(jīng)在這樣做，但具體操作中，搭接動(dòng)作要進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)。否則棉網(wǎng)不勻給棉羅拉兩端易打折，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響梳理效果及損壞梳針。尤其對(duì)重定量高產(chǎn)量精梳機(jī)。并卷工序換卷時(shí)將棉卷耙成斜坡搭接，可提高生產(chǎn)效率和減少回花。

2.2并條減少結(jié)頭

并條工序要減少棉條結(jié)頭，首先要減少斷頭。我公司主要在設(shè)備及容器的保養(yǎng)，日常的清潔上下功夫。為了防止桶底圈條不良產(chǎn)生斷頭，我們又在并條機(jī)上加裝了變頻器，使機(jī)臺(tái)起制動(dòng)更平穩(wěn)。同時(shí)將并條機(jī)放低，盡量減小圈條盤與條桶口的距離，使桶底棉條成形良好，以減少棉條退繞起毛和斷頭。

集體換桶是減少并條結(jié)頭的有效方法。并條機(jī)每一眼無論是6并或8并全部同時(shí)上條，統(tǒng)一過牽伸，去掉生頭部分棉條。要求機(jī)前出桶與機(jī)后換桶成比例，則下次換桶時(shí)，6或8桶棉條可同步并空，然后進(jìn)行下一周期換桶。集體換桶操作中注意回條要少。按各廠情況，可以頭、未并都進(jìn)行集體換桶，也可以只在末并集體換桶。集體換桶原理很簡單，難度在于日常管理。

⑴并條斷條自停要良好。否則由于自停失靈、拉細(xì)條等打亂定長，不利于后工序集體換桶，本公司采用機(jī)械式和光電式兩道自停控制。以確保斷條自停。

⑵圈條成形良好。圈條成形不好，產(chǎn)生起毛扭結(jié)引起斷條，一方面增加結(jié)頭，另方面打亂定長。要求條桶光滑圓正，圈條直徑大小調(diào)節(jié)適當(dāng)。

⑶導(dǎo)條良好。導(dǎo)條通道不光或棉條彎折，都會(huì)引起棉條意外伸長，影響定長差異，或產(chǎn)生大量回條。尤其是并條機(jī)后里外排不同導(dǎo)條轉(zhuǎn)折，會(huì)產(chǎn)生意外伸長差異而影響定長。

⑷對(duì)操作過程要嚴(yán)密監(jiān)控。機(jī)后斷頭包接要進(jìn)行登記并由班組長審查，其它如繞羅拉、繞皮輥、棉條牽伸區(qū)跑偏等故障均要登記，并匯報(bào)班組長解決，以便時(shí)時(shí)監(jiān)控棉條定長異常。