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脫色絮凝劑DFA的合成及脫色性能研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年02月03日
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3.4 剪切粘度與脫色率的關系
由于分子量較難準確測定,用剪切粘度表示分子量大小。在甲醛—雙氰胺系列絮凝劑合成過程隨著反應時間延長粘度在逐漸增大,說明分子量在增大。在甲醛—雙氰胺—氯化銨反應進行1h、2.5h(終止)分別取樣為樣品1、樣品2;在合成絮凝劑DFA時,在加入鋁鹽1h時取樣品3,2.5h(終止)取樣品4,測定其剪切粘度分別為15.2Pa·s、78.4Pa·s、30.0Pa·s、96.3Pa·s,將幾種絮凝劑配成1.5%溶液,在25℃時分別對不同的染料廢水(500mg/L)進行脫色絮凝實驗。比較各自脫色率,結果如表2所示。

由表2可以看出,樣品4聚合物DFA對染料的聚沉速度最大,而且對大多數(shù)染料的脫色率均比其他三個樣品高??梢娪袖X鹽參加的反應,分子量有所增大,其對大多數(shù)染料溶液的脫色速度及脫色率明顯提高。
3.5 電荷密度與脫色率的關系
活性、酸性染料分子中一般含有活潑的陰離子基團—SO-3,能與絮凝劑中的陽離子基團發(fā)生化學反應,形成共價鍵而聚沉,達到脫色目的。由于不同的染料含有的離子基團種類及數(shù)目不同,達到較高的脫色率時所消耗的絮凝劑量也不同,其絮凝速度也不盡相同。絮凝劑用量與脫色率的關系見表3。

表3顯示三種染料脫色率在達95%以上時,所需加入的絮凝劑量各不相同,酸性媒介黑T在絮凝劑較少時已達到很高脫色率,而酸性紅B要達到同樣脫色率,需加入較大量絮凝劑。

表4結果表明,在脫色率達90%以上時,絮凝劑加入量分別為0.5mL、0.6mL時,所含電荷量與各自未加絮凝劑時染料溶液電荷量非常接近。電荷量較大時,染料脫色所需絮凝劑也較多,以達到電量相當,由此可判定絮凝劑DFA脫除活性、酸性染料色度的機理主要是染料膠粒帶負電荷基團與絮凝劑所帶正電荷基團發(fā)生化學反應,使電性中和,壓縮膠粒雙電層,并結合成難溶解的物質(zhì),使染料膠粒脫穩(wěn)沉降,實現(xiàn)脫色目的。
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