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縮短冗長(zhǎng)的工藝設(shè)備流程、節(jié)能、降耗是染整清潔生產(chǎn)的要求，然而，減排對(duì)于生態(tài)環(huán)境更為需要，無(wú)堿短流程退煮漂工藝效果明顯：降低成本，無(wú)堿排放將污水處理的負(fù)荷減輕。下面通過(guò)三種方案對(duì)比。 (1)常規(guī)煮練+漂白兩步法①品種 純棉：(a)20×16；(b)16×12；(c)10×10 80×46；(d)40×40 133×100。 ②工藝流程 燒毛→1#蒸洗(90～92℃)→2#蒸洗(90～92℃)→3#蒸洗(浸軋煮練工作液55℃)→雙層網(wǎng)帶汽蒸(100℃汽蒸，90min)→紅外線對(duì)中→四個(gè)蒸洗箱(88～90℃)→重軋→出布→進(jìn)布→浸軋氧漂工作液(常溫)→雙層網(wǎng)帶汽蒸(100℃，45min)→紅外線對(duì)中→蒸洗箱4個(gè)(80～85℃)→重軋→烘干→落布。 ③工藝處方 a．煮練液(第三槽)處方：軋液率85％。NaOH 35～50g/L；精練劑6～8g/L；螯合劑1～2g/L。 b．氧漂工作液(浸軋槽)處方：軋液率85％。雙氧水4～6g/L；水玻璃2～3g/L；穩(wěn)定劑2～3g/L；螯合分散劑1～2g/L；精練劑4～6g/L。 NaOH調(diào)pH值10．5～11。 (2)低堿煮練+漂白兩步法 ①品種 純棉:(a)20x16;(b)16x12；(c)10×10 80×46；(d)40×40 133×100。 ②工藝流程燒毛→1#、2#蒸洗(90～92℃)→3#蒸洗箱(浸軋煮練液55℃)→雙層網(wǎng)帶汽蒸(100℃，90min)→紅外線對(duì)中→四個(gè)蒸洗箱(88～90℃)→