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(1)短流程工藝對裝備的要求 簡化工藝，改善產(chǎn)品質(zhì)量以及大幅度降低成本，要求工藝裝備必須具有柔性、通用性和快速反應(yīng)能力，以便適應(yīng)市場要求。針對前處理設(shè)備與工藝緊密結(jié)合的特點、新穎的短流程前處理工藝及對設(shè)計具有創(chuàng)新意義的設(shè)備提出了嚴(yán)格的要求。 ①重現(xiàn)法小批量、多品種、快交貨要求提高生產(chǎn)循環(huán)的可靠性，要滿足生產(chǎn)工藝的可預(yù)見性、可重復(fù)性和快速反應(yīng)能力。這就要求短流程設(shè)備具有很高的柔性和再現(xiàn)性。著眼于設(shè)備組成的工藝合理性，由制造質(zhì)量保證運行的可靠性。采用計算機控制，具有優(yōu)化的工藝處方及工藝條件的監(jiān)測和配料分配系統(tǒng)，保證織物浸透、勻滲、高帶液。計算機具有良好親善的人機關(guān)系，簡便快捷的操作，使加工工藝周期更短，更可靠，能“上真工藝”。 ②環(huán)境保護(hù)紡織工業(yè)對環(huán)境影響來自濕法處理過程，染整前處理影響最大。隨著環(huán)保立法的健全和消費者環(huán)保意識的進(jìn)一步加強，迫使染整前處理改變化學(xué)加工方法。通過工藝優(yōu)化、藥劑替代、工藝用水的重復(fù)使用、開發(fā)新工藝等技術(shù)，使短流程前處理生產(chǎn)中技術(shù)更清潔。在進(jìn)行單元機設(shè)計及聯(lián)合機組合時，應(yīng)充分注意符合清潔生產(chǎn)技術(shù)的要求。 ③經(jīng)濟性革新設(shè)備、縮短工藝流程以降低投資費用，縮小廠房面積，減少操作人員，設(shè)備利用率的提高，減少了維修費用，降低水、電、汽的消耗，將促使生產(chǎn)成本大幅度下降。 (2)短流程工藝裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展 染整前處理工序的能耗約占染整加工總能耗的70％，迫使染整工作者尋求低能耗的前處理工藝。 歐洲對縮短前處理工藝流程基本上有兩種做法：一種是三合一工藝，即將傳統(tǒng)的退、煮、漂合一；再一種是二浴一步法工藝，即織物經(jīng)退漿后，煮、漂合一。大多數(shù)廠都認(rèn)為后者二浴一步法工藝比較穩(wěn)妥、實用。應(yīng)用煮漂一步法的前提，必須選用棉籽殼少的坯布，退漿充分的半制品，否則難以取得良好的效果。必須盡量減少排污量，采用高效率水洗設(shè)備，做到一次洗凈。