接觸式燒毛是純棉、麻類和絨類織物前處理燒毛工序中極為重要的技術(shù)方案。 國(guó)產(chǎn)銅板燒毛機(jī),技術(shù)含量低、耗能高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、煙氣污染嚴(yán)重,不適應(yīng)現(xiàn)代清潔生產(chǎn)的需要。引進(jìn)的日本圓筒接觸式燒毛機(jī),其結(jié)構(gòu)是以灼熱轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬圓筒為主的加工裝置,圓筒的一端有一個(gè)軸向噴射式燃燒器,其圓形火焰噴射口正對(duì)著圓筒內(nèi)腔,噴射出杏黃色大火焰。圓筒的另一端接連煙囪,其燃燒產(chǎn)物、熱煙氣從煙囪中排出。該設(shè)備噴嘴易堵塞,能耗很大,煙氣污染重。從燒毛加工工藝來(lái)看,主要存在的問(wèn)題是常出現(xiàn)靠燃燒器的一端圓筒表面灼紅,而另一端發(fā)暗,溫差高時(shí)達(dá)200℃,影響燒毛質(zhì)量。燃燒0#柴油8.33~11.9kg/km,燒毛質(zhì)量3~4級(jí)。
圖3-6 自動(dòng)控制火焰高度、幅寬啟動(dòng)流程 JD型及YM一602型電熱接觸燒毛單元機(jī),皆具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),獲國(guó)家專利證書(shū)。燒毛接觸面溫度在800~850℃;去除小棉結(jié)效果非常明顯;單元機(jī)具有加工幅向左右加壓微調(diào)機(jī)構(gòu),有效調(diào)節(jié)布面燒毛的均勻度;單元機(jī)設(shè)有升降式保溫裝置,使圓筒表面的清潔工作更易操作;加熱功率PID控制,動(dòng)態(tài)過(guò)程呈平穩(wěn)升降溫;燒毛成本大幅度下降。 電熱接觸式燒毛符合清潔生產(chǎn)要求。 國(guó)內(nèi)對(duì)燒毛火口的研究已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)產(chǎn)燒毛機(jī)的XH型、MJ型火焰噴射式火口,以及FC型復(fù)合式燒毛精加工火口、YSC外加熱接觸式燒毛單元均成績(jī)斐然,皆步入國(guó)際先進(jìn)行列。然而,在機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用方面,與國(guó)外先進(jìn)機(jī)臺(tái)相比仍有差距。例如德國(guó)奧斯托夫(Osthoffsenge)公司早已開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)程序化燒毛操作裝置,該裝置采用織物表面茸毛檢測(cè)器與Seng-matie型程序控制器組合。操作者只需設(shè)置坯布纖維的成分和組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量,該系統(tǒng)就可提供一個(gè)相應(yīng)的燒毛程序,對(duì)火焰溫度、布面溫度、燒毛均勻度、燒毛火口位置及布速等參數(shù)實(shí)施程控。其工藝程控系統(tǒng)排除了人為的隨意性,屏幕顯示的人機(jī)操作界面友善燒毛效果重現(xiàn)性好,
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