由于時代潮流的需求和印刷技術(shù)的發(fā)展，印刷品表面整飾加工已呈現(xiàn)出多樣化及藝術(shù)化的發(fā)展趨勢，原有的印金印銀、燙金燙銀、覆膜、模切壓凹凸、油性（或水性）上光、壓紋等承印物表面整飾特效加工已顯一般，而采用絲網(wǎng)印制方式的局部彩色特效閃亮光處，吸引人們的眼球。一般在視覺反差較大的圖案上做些適度的點綴與修飾，使得產(chǎn)品顯得更為生動與高雅，讓人有一種流連忘返的賞心悅目的視覺感受，更重要的是由于它的生產(chǎn)工藝、藝術(shù)設(shè)計創(chuàng)意的不同，采用此方式對印刷品表面進(jìn)行整飾加工，這種新視覺就是深受歡迎的。
水晶油黑、軟塑油黑或粘合劑
由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，所以對絲網(wǎng)印刷油墨的要求也有一定的要求。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同要求，對絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗：
①粘接性經(jīng)過試驗確定油墨在不同材料上的粘接程度。
②耐撓性通過耐僥性試驗檢驗油墨與承印物材料的附著牢固度。
③耐揉性耐揉性主要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進(jìn)行強(qiáng)度試驗，以檢驗油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。
④耐磨擦性棉布印刷面經(jīng)過日光曝曬后，對棉布進(jìn)行一定次數(shù)磨擦，檢驗棉布的污染程度。
⑤耐候性耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進(jìn)行風(fēng)吹日曬、雨淋等試驗，以檢驗印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。
⑥耐熱性、耐寒性由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗以檢驗油墨在不同溫度下的變化程度。
⑦耐熱水性耐熱水性試驗通常是對單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進(jìn)行一定時間的攪拌，以檢驗對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定油墨對食用器皿和玩具等印刷的合適與否。
⑧耐油性耐油性是指對油脂類、機(jī)械油等適應(yīng)性，這與耐溶劑性有區(qū)別。
幾種方法
1.水晶彩凸特效工藝
水晶七彩凸起特效，即利用紫外線快速固化水晶油墨
2.撒粉特效工藝法
將粉顏材料按1：1的比例加入到透明油墨中配制成特色油墨，油墨粘度滿足印刷需要即可。先在基材上印刷白底色，烘干后用60--100目絲網(wǎng)印刷特色圖案，再將粉顏材料直接撒在圖案上，粉顏材料就被油墨吸附在圖案上面，清理多余的粉顏材料后烘干，然后再進(jìn)行下一遍印刷，重復(fù)上面的步驟，直到黑層的厚度達(dá)到要求。這種方法所制作出的標(biāo)識呈凸形，邊緣處的線條不是很規(guī)則，但可以達(dá)到使用要求。最后可經(jīng)罩光以增加表面的光澤度。
3.直接印刷法
將粉顏料與透明油墨按3：1的比例配成特色油墨，油墨的粘度根據(jù)印刷需要來調(diào)整，油墨的粘度稍微大一些，可以增加每遍印刷的圖案的厚度。先在基材上印刷白底色，再用60目網(wǎng)版印刷發(fā)光圖案，每次布墨后印刷一次，注意不要將刮板再空刮一次，否則圖案邊緣陰版而失去立體感，在制作凸形圖案時可每布一次墨刮兩次。最后通過罩光增加表面光澤度。
4.粘貼特效工藝法
此種方法是將顏料先制作成一定高度的特色膜，然后再裁成所需要的圖案，用粘合劑粘貼到基材上。
以上幾種方法制作出黑層厚度可達(dá)到1mm甚至更高，絲印是目前幾乎可在所有物品上印制較厚墨層的、較為通用的一種簡單、成熟的生產(chǎn)工藝，特效的印后加工方式非它莫屬，它可傲視柔印、平印、凹印等生產(chǎn)加工工藝而獨領(lǐng)風(fēng)騷，充分發(fā)揮了特色材料的作用，為特色材料的應(yīng)用開辟了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。這些目前較為流行的表面整飾藝術(shù)化加工的新工藝。可以保護(hù)印跡、美化裝飾產(chǎn)品、可替代部分要追求富麗效果、并
彭鳴剛
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
