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尼龍66/超細旦滌綸交織物一浴法染色前處理工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年03月07日

滌綸纖維剛性強,耐用性好,純滌綸制成的織物雖然挺括,但手感偏硬,且吸濕性差。而尼龍彈性好,回復(fù)性高,純尼龍織物身骨差,過于疲軟。若把滌綸與尼龍進行交織,就可改善織物的服用性能,獲得色澤光亮,手感柔軟而滑爽的高檔織物。若采用超細旦滌綸與尼龍進行交織,則可使織物手感更加柔軟,吸水透氣性大大提高,獲得更高的服用價值。傳統(tǒng)的尼龍/滌綸交織物染色一般采用二浴法,即先染滌綸再染尼龍。這一染色方法雖然能保證染色質(zhì)量,但工時長,效率低,且尼龍纖維經(jīng)兩次染色加工后,手感變硬,直接影響成品后整理的效果。而一浴法不但可縮短時間,提高生產(chǎn)效率,而且可以節(jié)約能耗,減少廢水處理負擔(dān)。本文就尼龍66/超細旦滌綸交織物一浴法染色生產(chǎn)實踐進行介紹,建議采用尼龍66比尼龍6進行交織更適合于一浴法染色。

1、尼龍纖維材料的選擇
通常尼龍6由ω-氨基己酸縮聚或由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而得,其分子式為H-[-NH(CH2)5CO-]n-OH。尼龍66由己二胺與已二酸單體縮聚而制
得,分子式為H-[-NH(CH2)5NHOC(CH2)4CO-]n-OH。尼龍大分子中含有酰胺鍵-CONH-,可在分子內(nèi)形成氫鍵結(jié)合,且大分子上無側(cè)鏈存在,易形成結(jié)晶,在晶體中分子結(jié)構(gòu)形成伸展的平面鋸齒狀。尼龍6和尼龍66大分子上的亞胺基-HN-和羰基-CO-的對位情況不同,尼龍6只有一半的-NH-基和-CO-基對位形成氫鍵結(jié)合,而尼龍66中所含的-NH-基和-CO-基全部對位形成氫鍵結(jié)合。

因此在尼龍66中存在較高的結(jié)晶趨勢,形成的結(jié)晶結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定,染色比尼龍6要困難,需要較高的上染溫度。這與滌綸所需高溫染色條件相適應(yīng),為同浴染色提供了可能性。通過高溫染色,促進酸性染料充分上染,減少染色色花,并獲得較高的牢度。同時,染色溫度高,可提高酸性染料的移染性,有利于掩蓋尼龍纖維因纖維品質(zhì)所造成的色檔、條花,具有較好的遮蓋性。而尼龍6在較高的溫度下染色,易因上染速

率過快,造成染色不勻。因此,我們選擇尼龍66與超細滌綸交織,以保證色澤的均一性和重現(xiàn)性。
2生產(chǎn)工藝
2-1生產(chǎn)材料
超細旦T48s×Nl40D/140×8047英寸
2-2工藝流程
坯布縫頭→退漿→預(yù)定形(160℃×30-50秒)→溢流染色→柔軟定形→成品檢驗包裝
2-2-1退漿
尼龍66和超細旦滌綸在制造過程中,已經(jīng)經(jīng)過洗滌、去雜,皆為較純凈的纖維,織物退漿主要是去除在織造過程中所上的漿料和沾上的油污。工藝處方如下:
純堿3-5g/l
非離子洗滌劑1g/l
消泡劑0.5g/l



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