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防止高直接性染料染色時的色花的方法

來源：印染在線　發(fā)布時間：2015年03月07日

黃D-3RNL、玫紅D-FR和藍D-4BN為直接混紡染料(吳江銅羅染料化工廠)三原色。由于它們的相容性較好，上染基本一致，色牢度較好(表1)，所以在實際生產(chǎn)中較多地應(yīng)用于染淺鮮色。值得注意的是，黃D-3RNL在染色，特別是染紗線時容易產(chǎn)生色花。直接染料產(chǎn)生輕度色花，解決方法一般為：在染液中添加平平加O0.5-1g/L或凈洗劑209、613(雷米邦A(yù))2－4g/L，繼續(xù)染色30－45min，通過移染作用達到勻染目的；如果出現(xiàn)嚴重色花，只有采用堿劑+還原劑進行剝色后，再重新染色。但是，黃D-3RNL若發(fā)生染花很難剝盡。據(jù)資料介紹，在直接混紡(D-型)染料中有不少品種采用三嗪環(huán)作為連接基，既加大了染料的直接性，又提高了　產(chǎn)的高溫穩(wěn)定性，還改善了染料的牢度性能。有的品種既是直接混紡染料，又是直接耐曬染料，例如C.I.直接黃86(直接耐曬黃RL)、黃106(直接耐曬黃ARL)、黃161(直接耐曬黃3RNL)、紅83(直接耐曬紅玉BLL、紅83∶1)(直接耐曬紅玉BL)、紅224(直接耐曬大紅F2G)、紅227(直接耐曬紅FR)、紫66(直接耐曬紫4BL/5BL)、藍70(直接耐曬藍RGL)、棕95(直接耐曬棕BRL)、黑166(直接耐曬黑B)等。

　實踐證明，這些染料中，雙偶氮和三偶氮結(jié)構(gòu)的染料較容易剝色，但單偶氮結(jié)構(gòu)的卻很難剝盡，所以采用這些染料染色只能一次染成。以下是黃D-3RNL的化學(xué)結(jié)構(gòu)式：

由此可見，分子結(jié)構(gòu)中的偶氮基經(jīng)還原劑處理后雖可斷鍵，但殘留物仍顯黃色，再用NaOH(片狀)5g/L+雕白塊8g/L+滲透劑T1g/L，經(jīng)過100℃×6min剝色處理，結(jié)果呈淺黃色。因此，這些染料染色紡織品，一旦染花，除非心染深黑色，要染原來的顏色很困難，印花也難以拔白。要防止染疵，需注重以下幾點：
　　(1)加強待染紡織品的前處理。毛效要達到8cm/30min以上，去雜率在7－10左右，白度值

75以上。實踐證明，采用酶制劑+雙氧水法或氫氧化鈉+雙氧水+精練劑法均能達到上述要求。前處理不均勻也會造成色花，此類色花比在染色過程中形成的色花更難修復(fù)，尤其是紗線。
　　(2)在加入染料前先加入勻染劑處理10－15min，這對所有直接性高容易染花的染料都非常必要。在溢流機上使用直接染料的勻染劑，應(yīng)避免因泡沫多而堵布，造成色花。此外，促染劑(電解質(zhì))不宜在始染階段一次性加入，宜在中染階段先加總量的1/2，終染前將染浴溫度降至80－85℃后，再追加1/2，并繼續(xù)運轉(zhuǎn)15－20min即可。實踐證明，這樣染色的殘液(腳水)不會太清，所以染色結(jié)束時如與標樣有偏差，則可在原液中追加促染劑或加相應(yīng)染料予以糾正。
　　(3)嚴格控制升溫速度。一般40℃始染，并以1－1.5℃/min的速度升至98－100℃。有時蒸汽壓力大，升溫過快，亦會使染浴中的染物因受熱不勻而導(dǎo)致色花，尤其是循環(huán)溢流染色機的熱交換器和噴淋管，需保持暢通。
　　(4)染色后，半成品需檢驗合格后再固色。因為陽荷性固色劑處理后，若發(fā)現(xiàn)色花，需把固色劑剝除后，經(jīng)清洗干凈才能修色；而在濕態(tài)時又難以鑒別質(zhì)量優(yōu)劣。所以，特染物烘干后并經(jīng)檢驗合格再進行固色比較妥當(dāng)。眾所周知，由于固色劑對色光有一定影響，打小樣時就要特別注意，務(wù)使大小樣保持一致。如染淺紫(雪青)、天藍、粉紅等顏色，則可在固色浴中加入微量的熒光增白劑+適量的分散劑WA，起增艷作用。

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