8蒸化和水洗
蠟印布的特點(diǎn)是色澤濃艷、飽滿、富有立體感效果，染料的用量一般較高。所以在蒸化過(guò)程中要嚴(yán)格控制工藝，控制好蒸箱內(nèi)的溫度、蒸化時(shí)間，使其發(fā)色完全。以避免在水洗中因發(fā)色不完全面造成大量浮色，從而造成水洗困難、染底、色澤灰暗無(wú)光等問(wèn)題。
9拉幅整理
為了使蠟印布具有優(yōu)良的服用性能及手感，在印花水洗后，經(jīng)后整理工序拉幅時(shí)，一般都要進(jìn)行上漿及柔軟整理。整理后的織物要求手感柔軟、厚實(shí)、富有彈性。參考工藝處方如下：
淀粉為10-2Okg；柔軟劑為X；增白劑為0-2kg，總液量為5OOL。
在上漿過(guò)程中較易發(fā)生漿斑、不勻、手感硬、沾污、色點(diǎn)等問(wèn)題。因此，在生產(chǎn)中要認(rèn)真操作，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10結(jié)語(yǔ)
(1)蠟印布生產(chǎn)工序繁多復(fù)雜，不同于常規(guī)的印花布。因此在生產(chǎn)中道道工序要認(rèn)真操作，嚴(yán)格把關(guān)，這是提高蠟印布生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵。
(2)針對(duì)蠟印布生產(chǎn)的特殊性，要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的擋車工及相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)，使之盡快熟悉蠟印布生產(chǎn)的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，這是質(zhì)量穩(wěn)定提高的保證。
(3)蠟印的封蠟好壞對(duì)蠟印的總體質(zhì)量影響較大，生產(chǎn)中要認(rèn)真把好這一關(guān)。
(4)根據(jù)蠟印的花型特點(diǎn)及蠟質(zhì)情況，確定不同的染色和操作工藝，也是提高蠟印質(zhì)量的一個(gè)重要方面。
(5)加強(qiáng)蠟回收及工藝操作的改迸，能有效降低生產(chǎn)成本。目前采用的回收方法主要有過(guò)濾法、脫水分離法、汽浮-熔化法等。近年來(lái)也有采用溶劑法，其特點(diǎn)是回收率較高。
(6)蠟印生產(chǎn)的污水排放量較大，污染較重，在生產(chǎn)中一定要加強(qiáng)污水治理工作。
為適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)及歐美市場(chǎng)蠟印服飾的開(kāi)發(fā)，近年來(lái)，一些企業(yè)做了這方面的探討和開(kāi)發(fā)工作，隨著非洲以外市場(chǎng)的蠟印服裝開(kāi)發(fā)成功，純棉蠟印產(chǎn)品的發(fā)展前景將更加廣闊。
11參考文獻(xiàn)
[1]張?zhí)m香等，真蠟制備及在連續(xù)蠟染中的應(yīng)用[J]印染助劑，2005，22(2)；25-27
[2]王華，非洲蠟防印花織物的工藝探討[J]印染，2005，31（23）；36-37
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