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布鋏絲光機及絲光工藝

來源:中國紡機 發(fā)布時間:2009年12月10日

一、布鋏絲光機絲光

1、布鋏絲光機

2、主要組成部分及其作用

前軋堿槽→繃布輥→后軋堿槽→布鋏伸幅裝置→沖洗吸堿裝置→去堿蒸箱→平洗機→平幅出布裝置

1)軋堿和繃布

織物進入絲光機后,首先經(jīng)第一軋堿槽軋堿,為了延長棉織物帶堿時間以及防止棉織物發(fā)生收縮,出前軋堿槽后便經(jīng)繃布輥繃布,再進入后軋堿槽中軋堿??椢飶倪M入前軋堿槽到出后軋堿槽,歷時約30-40秒;絲光機的兩個軋堿槽是相互連通的,以便堿液的流動。絲光時堿的濃度如下所示:

2)伸幅和淋洗

為了使棉織物經(jīng)絲光后,獲得良好的尺寸穩(wěn)定性以及提高產(chǎn)品的光澤,在加工過程中必須將帶有濃堿液的織物拉伸至規(guī)定的寬度,并在此條件下將織物上的燒堿含量淋洗至規(guī)定值以后才可放松。

織物進入布鋏擴幅裝置擴幅后,通常在布鋏鏈(總長15-20米)的前1/3處才開始淋洗。這樣織物帶濃堿時間也就是絲光時間約為50-60秒。

淋洗是采用熱的稀燒堿液在布的上方進行沖洗,布的下方有平板真空吸水器吸水,通過沖、吸配合,有利于吸去織物上的燒堿。

3)去堿與平洗

為了進一步去除織物上的燒堿,經(jīng)過伸幅淋洗這后,便進入洗堿效率較高的去堿箱去堿。去堿箱結(jié)構(gòu)示意圖如下所示:


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