針織物一次準染色工藝設(shè)計和技術(shù)管理探討
山東寶時精細化工有限公司
中國紡織工程學會針織染整學組 徐順成
寧波新陽紡織印染有限公司 任亞佩
濟南元首針織股份有限公司 顧洪義
摘 要： 針織物一次準確化染色工藝設(shè)計和技術(shù)管理是一項多因素的系統(tǒng)工程。作者從染整加工訂單審查、總工藝設(shè)計、企業(yè)內(nèi)控標準的制定、前處理染色工藝設(shè)計、染機的選用、染化料的篩選、預(yù)加鹽堿染色工藝的應(yīng)用等方面進行了系統(tǒng)得分析，為做到一次準確化染色提出了工藝設(shè)計和技術(shù)管理方面的要求。
關(guān)鍵詞： 針織物、染色工藝設(shè)計、技術(shù)管理、一次準確化
面對激烈市場競爭的壓力和國內(nèi)外先進染廠技術(shù)水平的快速提高，迫使針織廠的染色加工必須改變傳統(tǒng)的管理方式，向一次準確化方向發(fā)展。怎樣才能做到一次準確化染色呢？針織物一次準確化染色是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響的因素很多，據(jù)統(tǒng)計多達100多個，作者在《針織工業(yè)》2002年第三期?！坝绊戓樋椢锶旧|(zhì)量因素的分析與控制”一文中已作了分析，從大的方面分析影響的因素有企業(yè)的綜合管理水平，漂染工程師的技術(shù)素質(zhì)，試化驗人員技術(shù)水平、設(shè)備、環(huán)境、染化料、工藝設(shè)計、擋車工水平、操作等因素，而工藝設(shè)計和技術(shù)管理工作則是關(guān)鍵因素?？茖W的工藝設(shè)計和先進的技術(shù)管理工作可以綜合各種因素，揚長避短，建立一套嚴密完整的保證體系，確保一次準確化生產(chǎn)。
下面就棉及其紡織、交織等針織一次準確化染色的工藝設(shè)計和技術(shù)管理工作進行分析探討：
一、染整加工訂單的審查與總工藝設(shè)計
當前的針織產(chǎn)品、纖維原料、紗支和織物組織的多樣化和復(fù)雜化給染整加工增加了難度。而客戶對染整加工的質(zhì)量要求，如色差、色牢度、布面光潔度、縮水率等質(zhì)量標準的要求不斷提高，有的近于苛刻，這更給染廠增加了新的難度。
為了準確滿足客戶的質(zhì)量的要求和交貨期，染廠在技術(shù)管理方面必須建立染整加工訂單審查制和建總工藝設(shè)計的管理規(guī)定，以從制度上把住一次準確化染色的第一關(guān)。
為使染色工藝設(shè)計工作有的放矢，企業(yè)必須設(shè)立染整工藝設(shè)計的工程師對客戶的染整加工訂單進行逐項審查。通常將審查的全部項目列表，逐項填寫如坯布名稱、紗支、纖維成分、混紡或交織各纖維的比例、坯布組織、毛坯密度、干重、羅紋附料、橫機領(lǐng)附料。染整加工所要求的質(zhì)量標準主付料色差要求、一缸差標準、白度、色澤、各項染色牢度、染料、助劑環(huán)保要求、光坯密度、干重、縮水率、坯布漂染加工失重率、布面光潔度、以及特殊質(zhì)量要求和來樣標準、確認樣時間、交貨時間等。只有對客戶加工坯布的各項質(zhì)量要求，交期等在加工協(xié)議中雙方確認，才能進行漂染加工的工藝設(shè)計和小樣試驗，根據(jù)客戶訂單的質(zhì)量要求和小樣試驗，中樣試驗數(shù)據(jù)，設(shè)計從前處理、染色、一直到后整理的總工藝，使各道工序加工的工藝必須滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
二、制定企業(yè)染色質(zhì)量控制標準
為對客戶負責，提高企業(yè)的誠信，染色企業(yè)在根據(jù)國家染色產(chǎn)品的標準和國際上先進國家的染色標準以及綜合各客戶的質(zhì)量要求，制定本企業(yè)的染色質(zhì)量標準，用以對染色質(zhì)量進行嚴格企業(yè)內(nèi)部控制。
染色廠染色產(chǎn)品質(zhì)量標準一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1. 各類坯布（紗線）各項染色牢度標準和測試方法標準：
2. 染色產(chǎn)品同色號批與批之間（缸差）的色差標準：（應(yīng)控制在4.5級）
3. 染整加工坯布的縮水率、失重率、布面光潔度、平整度、清晰度、緯斜、布幅公差、手感以及吸濕性、彈性等項標準；
4. 符合環(huán)保、安全、健康方面的標準要求；
5. 特種加工方面的標準如阻燃、抗靜電、抗起毛起球、遠紅外整理、吸附異味整理等方面的標準；
6. 達到客戶標樣、確認樣，顏色一致的標準的要求。
制定企業(yè)內(nèi)控標準后便與客戶確認和企業(yè)內(nèi)部達到一次準確化染色而進行工程控制。企業(yè)只有建立高水平的質(zhì)量標準并能在生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行標準，才能吸引客戶的訂單。為保證染色產(chǎn)品標準的實施還應(yīng)建立相關(guān)配套的一系列標準。如設(shè)備完好標準、計量標準、染化料助劑檢驗標準、漂染用水質(zhì)量標準、氧漂后半制品標準、染色操作標準、試驗室工作標準、漂染車間染料庫環(huán)境標準等。
三、染廠實驗室的工作定位
染機未動，試驗先行。打小樣等實驗工作差之毫厘，大生產(chǎn)會謬之千里。應(yīng)將實驗室、中試車間的工作定位，確保小樣與小樣，中樣、大樣之間的染色質(zhì)量的重現(xiàn)性是至關(guān)重要的，徹底改變不重視小樣、中樣試驗，而在大生產(chǎn)中不停的調(diào)色、修色等落后管理模式。
⑴實驗室的工作定位，實驗室的工作不是從實驗室傳遞到大生產(chǎn)，而是在實驗室里模擬大生產(chǎn)，即大生產(chǎn)—實驗室的高重現(xiàn)性，應(yīng)該做到，實驗室→實驗室打樣工作的重現(xiàn)性+染廠→染廠染色質(zhì)量的重現(xiàn)性=實驗室→工藝的傳遞性。
實驗室的工作定位如下：
1． 為客戶服務(wù)
染化料劑應(yīng)用性能檢測與分析試驗篩選，前處理、染色、后處理、打樣分析，打樣要求一次準確性、快速反應(yīng)。
2． 與大生產(chǎn)接口
① 被染物成分的分析與檢測，定性定量分析、驗證。被染物批號變化后的試驗分析。
② 試驗各項工藝參數(shù)對染色質(zhì)量的影響，為中性鹽，固性堿、PH值、溫度、時間、浴比，為到達客戶染色質(zhì)量要求而篩選出具體工藝參數(shù)，擬定工藝配方，提供小樣、中樣到大樣的染色及質(zhì)量檢測的各種數(shù)據(jù)，為制定一次準確化染色的工藝提供真是可靠的數(shù)據(jù)。
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