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由上表(5)可見(jiàn)通過(guò)氟防縮處理的材料、染色上色率有明顯提高，與用氮處理的相仿或稍微低些。不過(guò)，用氟處理容器密閉性一定要很好，否則有害。

4·2臭氧氣體防縮法

臭氧防縮是采用高壓無(wú)聲放電法產(chǎn)生臭氧?，F(xiàn)在舉一個(gè)典型的名為"906"的工藝，臭氧處理有些特點(diǎn)：經(jīng)臭氧處理材料其物理性能如拉伸強(qiáng)力、耐磨性等并沒(méi)有明顯地改變，其適合于所有服裝、裙、衣等加工，處理后染色時(shí)吸色過(guò)程加快；染色牢度沒(méi)改變；處理后羊毛直徑或截面積稍變細(xì)。若能再用0.1N的鹽酸或硫酸處理1-3分鐘，則手感還要更柔軟一些，耐磨還可以恢復(fù)到原來(lái)的水平上，為了避免人在處理過(guò)材料上接觸到臭氧，可作如下處理：

0.05-0.1%(owf)非離子潤(rùn)濕劑50℃處理20分鐘，放在前處理可使防縮更均勻，放在后處理可消除掉臭氧。

臭氧處理工藝舉例(1)

①臭氧氣體為1-2Omg/L，②pH不調(diào)節(jié)，③溫度20-30℃，④處理時(shí)間2-6min，⑤被處理材料:馬海毛、羊毛等均可，甚至用非蛋白纖維與羊毛混紡的也可,⑥羊毛條33.3g/M(12.7g/tex)，54S羊毛，毛長(zhǎng)7.4cm。羊毛織物2/1斜紋，70g/碼2。處理后按AATCC標(biāo)準(zhǔn)124-1973，水洗，41℃,l5min，反復(fù)洗十二次，面積收縮率≤5%，這表示較好的防縮性能。

例(2)臭氧——汽蒸混合處理法

處理材料先經(jīng)過(guò)80℃左右汽蒸，然后用臭氧——空氣混合氣體(含30mg臭氧/L調(diào)整被處理材料上混合氣體流速為4.O SCFM(即每分鐘標(biāo)準(zhǔn)立方英尺)。最后，測(cè)得臭氧濃度僅為1.73Mg/L，利用率達(dá)到了94.3%。

當(dāng)用每分鐘含臭氧3.4g濃的氣體去處理145g毛織物時(shí)，其收縮率僅為0.0±0.1%，達(dá)到零收縮時(shí)的臭氧用量為2.3%(owf)。織物達(dá)到零收縮時(shí)，在處理箱內(nèi)的時(shí)間需要8.25min。

4·3低溫等離子體處理法

含水4%-40%(owf)的毛織物，采用由高頻放電暈(lKHz至30GHz)，釋放電荷密度在0.001至3W/cm.sup3，壓力在1Osup-2至l0Mbar。處理物放進(jìn)不存在其它物質(zhì)的等離子處理箱，處理時(shí)間由ls至600s，一般也要2-5min。高頻10KHz，處理物離處理口的距離為1-3Ocm，等離子氣體流速在200L/h，織物含水在8-25%?？椢镫x處理口2-20cm，其中用不會(huì)聚合的氮?dú)狻２贿^(guò)這樣處理下來(lái)有下述幾個(gè)缺點(diǎn):

(1)只適合于毛織物，不能處理毛條、散纖維。

(2)織物處理時(shí)必須含有水份，水份將被控制在33%-40%(owf)。要正確控制含水份，這在大生產(chǎn)上有一定的難度，而控制不當(dāng)會(huì)影響等離子體處理的重現(xiàn)性。而如果織物必須烘干后再處理，則處理成本和能源消耗又升高。

(3)在偏堿性的條件下處理羊毛效果好，這對(duì)羊毛損傷不利。

(4)最重要一點(diǎn)，必須指出經(jīng)多次試驗(yàn)后，結(jié)論是單獨(dú)用等離子體處理達(dá)不到防縮效果，必須與其它手段結(jié)合使用。

4·4液氨處理法防縮

當(dāng)幾年前棉織物用液氨絲光獲得成功時(shí)，在羊毛上的處理卻令人沮喪，用液氨處理后，羊毛表面出現(xiàn)了深度的龜裂，當(dāng)時(shí)此法用于羊毛防縮曾一度受阻。但是當(dāng)比利時(shí)、法國(guó)和德國(guó)人，針對(duì)羊毛弄明白這種纖維屬于不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的聚多肽時(shí)，問(wèn)題的解決變得容易得多了。羊毛用3.5cN壓力的液態(tài)氨處理3-60s，經(jīng)水洗之后是可以得到防縮效果的。經(jīng)液氨處理的另一個(gè)明顯特點(diǎn)是本來(lái)用1%染料染原樣很淺，但當(dāng)經(jīng)液氨處理后，得色量相當(dāng)于原樣用2-3%(owf)染料染色后的得色量，顯然，處理后增加了纖維對(duì)染料的親和力。

液氨處理后，羊毛物理性能的變化主要表現(xiàn)在上染速度加快、得色率增加，纖維膨松，這意味著處理后羊毛纖維直徑稍粗，而直向回縮較多。纖維的彈性比沒(méi)處理的好。但手感顯得比沒(méi)處理的粗糙。另外液氨處理設(shè)備投資大，要100多萬(wàn)美元/臺(tái)，維修費(fèi)用也較高。

4·5過(guò)氫化物處理法

一般間歇式用過(guò)氧酸鹽等方法成本是比較高的，這方面成功的先例是國(guó)際羊毛局與英國(guó)P.P.T公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的SIMPLEX工藝。經(jīng)過(guò)一段實(shí)踐工藝改進(jìn)后，在羊毛織物機(jī)可洗整理上是成功的。對(duì)于連續(xù)防縮處理為了成本必須用過(guò)氧化氫。而過(guò)氧化氫處理單獨(dú)使用還達(dá)不到防縮整理的目的。可以通過(guò)過(guò)氧化氫預(yù)處理，然后汽蒸，使羊毛鱗片的角質(zhì)細(xì)胞中產(chǎn)生Allword，微胞囊溶脹，第三步帶有壓力的大輥筒將這些微胞囊軋碎，再結(jié)合一些生物酶、聚合物或有機(jī)硅等處理，不僅能得到防縮效果，而且可以得到較好的抗起球效果。技術(shù)關(guān)鍵在于要使羊毛損傷盡量的少、手感好。汽蒸溫度不能太高，過(guò)氧化氫處理羊毛必須在較低溫度下進(jìn)行。這在助劑方面必須有效控制釋放活性態(tài)氧的量，主要是低溫活化劑，如亞胺季銨化合物、磺酰亞胺或N-乙酰亞胺、硫代雙吡唑二氧化物等。希望大家一起來(lái)研討。