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渦流紗的捻度形成原理

來源：印染在線　發(fā)布時間：2015年03月17日

（1）熟條直接喂入渦流紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)，牽伸機(jī)構(gòu)與噴氣紡紗機(jī)類似，牽伸后的束纖維從前羅拉鉗口輸出立即進(jìn)入與前羅拉鉗口很近的螺旋形空氣噴管，被噴管中穩(wěn)定的渦流控制，向前運(yùn)動到達(dá)噴管尾端并伸出到噴嘴的突出部分。
（2）在螺旋形噴管中高速回轉(zhuǎn)的渦流使纖維束加捻，紗的加捻作用有向上的趨勢，但噴管會阻止捻度向上延伸，使上面部分纖維從前羅拉鉗口點(diǎn)分離并保持松散狀態(tài)。
（3）紗體加捻經(jīng)過噴嘴后末端的纖維因渦流作用而擴(kuò)張，經(jīng)空心錠子搓捻后捻入紗芯中，加捻作用全部完成。最后經(jīng)電子清紗器清除紗疵后即被卷繞成筒子。前羅拉鉗口握特點(diǎn)與錠尖距離對紗的物理性質(zhì)有一定影響，距離越大上部松散纖維越多使紗的實(shí)際捻度越接近設(shè)計捻度。但鉗口至錠尖的距離越大會產(chǎn)生較多的廢纖率。村田公司推薦前羅拉握持點(diǎn)至錠尖的距離應(yīng)稍小于纖維的平均長度，可使生產(chǎn)處于最佳狀態(tài)。正確掌握這個距離會減少廢纖，提高制成率。