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“綠色”纖維，這是美國的Wellman Inc．用100％回收聚酯瓶為原料生產(chǎn)的纖維，商品名稱為Fortrel EcoSpun．用這種纖維做的產(chǎn)品正在增多。第一個產(chǎn)品是由Patagonia于1993年秋生產(chǎn)的套衫，現(xiàn)已擴大到制造保暖內(nèi)衣、睡裝、枕頭、茄克衫和鞋帶等．這種纖維所以會受歡迎，是因為小孩和消費者懂得環(huán)保的重要．

二、微纖維（Microfibers）

近年來，開發(fā)的微纖維的細度為1.0～＜1.0旦，傳統(tǒng)纖維的細度通常為1.0～4.0旦．超細纖維的細度一般指0．3和＜0.3旦，以日本生產(chǎn)較多，主要用以制造合成皮革和清潔布．

微纖維織物與常規(guī)纖維織物不同，前者的表面積大得多，同時微纖維織物的手感如絲般的柔軟，因此在化學(xué)加工中會表現(xiàn)出不同的性能．如何制訂最佳工藝以及柔軟整理是否能進一步增進它的獨特的手感、如何選用柔軟劑等，都是感興趣的研究內(nèi)容。

經(jīng)對聚酯纖維仿真絲性能的努力改進，自90年代以來，日本的化纖生產(chǎn)進人了“Singosen”時代，即新合纖時代。仿真絲的技術(shù)要點是：截面形狀的設(shè)計；增進懸垂性；產(chǎn)生適度膨松和柔軟的手感；如天然絲般的外觀．日本之所以在新合纖這類刨新的產(chǎn)品方面取得成功，原因之一是纖維制造者與紡織品制造者之間有較長的密切合作的歷史。

1994年夏在美國Greenville舉行的“紡織世界微旦纖維會議（Textile world Microdeier Fibers Conference）”傳出了對這個引起大家興趣的纖維的最新發(fā)展信息?？偟目捶ㄊ俏⒌├w維比天然絲細，是一種具有高價值的纖維，有廣闊的用途，除用于服裝外，在裝飾和工業(yè)方面都能有新的用途。尋找新用途的競爭已開始。

微旦纖維在美觀和功能兩方面都有價值。美觀是指柔軟和懸垂性；功能是指依靠結(jié)構(gòu)變化可做到高度拒水的透氣織物．與此同時還能感受到舒適和能隨便穿（easy care）。

最旱開發(fā)的是聚酯微纖維。由于微纖維的出現(xiàn)，使現(xiàn)在的市場與以往有很大的不同，美國的消費者已不像10年前那樣不喜歡聚酯，歐洲也是如此。因此應(yīng)抓住機會改變織物結(jié)構(gòu)和式樣，吸引消費者。同時微纖維由于纖維細，可以做成緊密織物，具有抗?jié)B性和透氣性．因此聚酯微纖維可開發(fā)的工業(yè)用途有：空氣袋、抗?jié)B織物、船帆、降落傘和氣球．正在進行應(yīng)用的方面為人造血容器、廢水處理、防塵罩、防護服、人造革、空氣過濾器、外科用面罩等。將微旦短纖維包在抗微生物的醋酯長絲外，做成背帶用于外科手術(shù)后，可抗菌同時使人體感到舒服。

DuPont公司最新的微纖維Mcromattique XF（Extra fine）細度為0.3旦。產(chǎn)品是200根長絲組成的70旦變形絲，手感柔軟，不需堿減量處理。

繼聚酯微纖維后，還開發(fā)了聚丙烯腈和聚酰胺微纖維，它們的產(chǎn)品已進入市場．

Cytec Industries生產(chǎn)的Microsupreme，0.9dpf的聚丙烯腈微旦纖維，有原色和著色兩種，4年前開發(fā)，1年前進入市場．目標(biāo)是針織外衣、襪子、非織造織物、起絨織物等。聚丙烯腈微纖維的制成品已進入了原來并不是腈綸纖維制品的市場。

聚酰胺微旦纖維在美國的首先目標(biāo)是制成天鵝絨出口，已被較多地用作裝飾織物．他們認為，這種織物最終會進入美國市場。

Courtaulds Pibers Inc．在1994年AATCC國際學(xué)術(shù)年會和展覽會上展示了微旦粘膠纖維。

對不同品種的微旦纖維織物和不同的最終用途，需研究制訂不同的化學(xué)加工方法．表1所示為在美國的微旦纖維制造商和產(chǎn)品。

注：F—長絲；MD－細旦；POY－低取向絲；PT－化纖廠生產(chǎn)的變形絲；S－短纖，T—散纖．

三、牛仔布（Denim）

國際上對牛仔布的最新評價是：牛仔布得到全世界的歡迎，因為它象征休閑，穿了舒服，適合于各種年齡層次。牛仔布有各種顏色和花色，如提花織物。不僅可用于做牛仔褲，還能做成各種服裝包括時裝，如襯衫、茄克衫、短褲、裙、連衣裙、背心等，還有其他各種用途如用以制作家具布、橡膠底牛仔布面輕便鞋、帽子、罩被、窗簾等。一些制造商說，這種織物的應(yīng)用是無止境的，無論何種物品一旦用上牛仔布，人們就會購買．雖然牛仔布市場曾經(jīng)有過周期性，但現(xiàn)在的趨勢是峰、谷之分已不明顯，已從周期循環(huán)中走出來。所以牛仔布的流行是一個趨勢，而不是一時的風(fēng)尚．

美國的許多工廠都在增加靛藍（Indigo）染色生產(chǎn)線。其中新建的Graniteville（S.C.）Co.擁有最新的40頭、8浸靛藍繩染生產(chǎn)線，以適應(yīng)目前的勞動布市場和今后消費者要求更新及不同的喜愛．這是一家當(dāng)前世界上最新的用Indigo染色的工廠。

牛仔布可以有各種不同的顏色，但當(dāng)前最受歡迎的是黑色套染．對用Indigo染色的來說，三種色澤最受歡迎，即石洗、浸漬2次（2dips）暗藍色和過漂．

有人研究利用Indigo的環(huán)染性能，改變?nèi)旧橘|(zhì)的PH值，如從原來的PH值12.0～12．7改至10.8～11.2，使染料和纖維的離子化程度降到最低以提高瞬染率，增加環(huán)染程度，從而達到節(jié)約染料、減少洗滌對氧化劑用量或縮短洗滌時間的效果．這樣帶來的好處是提高了洗滌效率、降低染色和洗滌成本、減少環(huán)境污染。

如何提高靛藍染色色澤重現(xiàn)性和做成服裝洗后色澤重現(xiàn)性，也是一個被關(guān)心的問題。研究結(jié)果認為染浴PH值的選擇和保持PH值的穩(wěn)定很重要，例如可用緩沖溶液來控制．牛仔布的Eco-products主要有兩種．一種是用回收的聚酯飲料瓶創(chuàng)成的纖維用于牛仔布，混紡比為棉滌80／20，每條牛仔褲相當(dāng)于含有2個大瓶．顏色主要是Indigo、黑色和原色三種，已經(jīng)或即將進入市場。另一種是用50％回收牛仔布碎片的纖維混紡而得的產(chǎn)品．牛仔布和服袋加工中用纖維素酶處理，可以獲得不同的整理效果．可從采用不同品種的酶和改變處理工藝參數(shù)來達到所需的最終效果．

四、成衣染色

成衣染色周轉(zhuǎn)快、庫存小，能根據(jù)市場要求更新顏色、款式，是一種能夠根據(jù)市場需求，作出快速反應(yīng)的加工方式．8～10年前，成衣染色的服裝以極快的速度進入市場。1990年時曾期望成衣染色可占15％，但實際是6%．推測的原因是服裝的外觀不‘整潔”；色澤重現(xiàn)難；許多染色者做不到高溫染聚酯（滌棉混紡除混色的外都不能做）；很多進入這個行業(yè)的人不懂成衣染色的復(fù)雜技求．經(jīng)過幾年來染料制造者、設(shè)備制造者和染色者的共同努力，以電子技術(shù)取代了憑經(jīng)驗的操設(shè)備大為改進并趨向標(biāo)準件化，有的染色設(shè)備的壓力可達

7.5psi（磅／平方英寸），溫度達113℃，從而使成衣染色在新的基礎(chǔ)上普及起來．目前美國大約有40～50套成衣染色設(shè)備在運轉(zhuǎn)．

用于成衣染色的染料主要是直接、活性和涂料．硫化、還原染料和熒光增白劑有少量應(yīng)用．除涂料外，其他染料的成衣染色工藝與常規(guī)的吸盡法染色工藝相同．成衣涂料吸盡法染色的原理是使需要染色的服裝的纖維陽離子化．成衣在染色前，用陽離子涂料接受劑預(yù)處理，使之帶正電荷．涂料不溶于水，制備時加入陰離子表面活性劑和分散劑，所以它們帶負電荷，染色時便沉積于帶正電荷的衣服表面，通過粘合劑固著，衣服烘干時進一步熱固著，提高牢度。涂料染色可在槳輪式染色機中進行．

成衣染色后的整理加工，根據(jù)要求而定，可經(jīng)柔軟劑、樹脂整理劑（見后整理）或其他化學(xué)用劑處理。

當(dāng)前機織成衣流行礦物染料色調(diào)，而不是明亮的色澤．最熱門的品種是用涂料染色的針織成衣，其顏色漂亮，染色后再印花或繡花．發(fā)泡印花和三維繡花都能得到立體效果，更受歡迎．

另一方面，由于染色者對染色科學(xué)懂得更多，染料制造者改進了技術(shù)服務(wù)，染色者和零售商都知道如顏色選得不好，可重染至比較喜歡的顏色，因此出現(xiàn)了一個新的事物，即染色者對服裝制造商提供可以重染的很重要的服務(wù)。

今后成衣染色準備向生產(chǎn)整潔、顏色鮮明的男女襯衫和真他服裝的方向發(fā)展。雖然尚未經(jīng)過廣泛的實踐，但認為它是一個可以開發(fā)的領(lǐng)域．

五、后整理

1．防皺整理

美國AATCC 1994年的國際學(xué)本會議被稱為是Wrinkle-Free AATCC Conference，表明“不皺”服裝再次成為熱點．這次年會反映出使紡織品和服裝得到所需的功能及美觀的后整理的研究和技術(shù)進展工作迅猛增加．其重點的重點是服裝的耐久壓燙（DP）整理．使褲（寬松褲）和襯衫整齊的線條以及不皺的外觀，加速了“皺舊年代”的讓位．這個趨勢是從100％棉防皺整理男士便褲開始的。幾個大的服裝制造商將這類產(chǎn)品推向市場，穿時不易皺、家庭洗衣機洗和轉(zhuǎn)鼓烘干后仍保特不皺的外觀。現(xiàn)在市場對全棉襯衫、女士服裝以及法蘭絨、燈芯絨和亞麻等服裝都有防皺整理的興趣。

*AATCC國際學(xué)術(shù)會議是美國唯一完整反映紡織化學(xué)研究和技術(shù)進展的年會．

由于消費者對防皺整理重新感興趣，促使織物整理者考慮如何以原有工藝來適應(yīng)市場需求，也推動了許多服裝制造者考慮成衣防皺整理問題?？椢镎碚邔?span style="font-family:times new roman;">DP整理劑和整理后會發(fā)生的問題都是熟悉的，但成衣整理者并不熟悉DP整理劑和整理后會產(chǎn)生的強度損失以及成衣整理強度損失可能是更大的問題。

為了提供好的防皺整理服裝，服裝制造者可以有兩種做法：

（1）用經(jīng)過防皺（或DP）整理的織物做服裝有前焙烘（pre-cure）和延遲焙烘（post-cure）兩種工藝．前焙烘工藝即習(xí)慣上稱的軋－烘－焙工藝，織物的防皺整理已在染整廠完成，直接做服裝便成．延遲焙烘工藝最早由Koret公司于1961年提出，即Koretron加工法。其加工過程為：織物浸軋DP整理劑→烘至規(guī)定的含濕量→打卷→外面包塑料裝以免運輸、放置過程中失濕。裁剪、做成服裝后高溫壓燙，使成衣整體平整以及在所需處壓上褶?。缓髮⒁路煸谶\送帶上送至焙烘房進行焙烘，完成防皺整理加工。

（2）成衣防皺（或DP）整理

因為成衣染色有可能獲得獨特的染色效果，再經(jīng)防皺、柔軟等整理，在外觀和手感上會取得成功．近年來防皺整理發(fā)展的一個新工藝，即成衣防皺整理．

成衣防皺整理是用吸盡法將DP整理劑施加到服裝上，按常規(guī)脫液、烘干。然后進行恰當(dāng)?shù)膲籂C和焙烘，這是關(guān)鍵．壓燙不恰當(dāng)會導(dǎo)致焙烘后得不到好的效果。對每個新款式的織物必須進行壓燙時間和溫度試驗，然后才能成批生產(chǎn)．焙烘在烘房里進行，有分批或履帶式兩種．熱源可以是氣體或電。每次可容納1～20打服裝，固定位置焙烘6～15min。履帶式的產(chǎn)量約為1500件/h．