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“冷來幫”棉針織物前處理冷堆節(jié)能技術(shù)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年12月03日

習(xí)慧

工作流程:該工藝流程有兩種形式,一種是圓筒加工形式,一種是開幅加工形式。開幅加工形式,其流程與圓筒加工形式一樣,只是軋車與水洗機(jī)結(jié)構(gòu)不同。

1. 備布 將待處理的棉或T/C、CVC各種前處理的坯布按缸號(hào)單放卷、理平同面整齊地堆疊在布車?yán)?,不要出現(xiàn)絞布的現(xiàn)象,這樣會(huì)給后面的浸軋工序帶來許多不便,降低了生產(chǎn)效率而且會(huì)出現(xiàn)浸軋不勻透和軋印影響生產(chǎn)質(zhì)量,將備好的坯布車按順序排列在冷堆存布間中待進(jìn)入下一工序。

2. 工作液的配制 機(jī)臺(tái)邊有兩只不銹鋼化料桶,一只盛裝雙氧水溶液,一只盛裝冷堆助劑即冷來幫與冷透強(qiáng)溶液。先將化料桶沖洗干凈,在其中一個(gè)化料桶中預(yù)先注入一半清水啟動(dòng)攪拌器將稱量好的冷來幫白色固體粉狀產(chǎn)品徐徐加入水中,動(dòng)作盡量緩慢,避免溶液飛濺至眼中或皮膚上,邊攪拌邊加入冷透強(qiáng)助劑。冷來幫與冷透強(qiáng)兩只助劑是實(shí)現(xiàn)冷堆工藝不可或缺的化學(xué)助劑,它們與雙氧水協(xié)同作用完成對(duì)織物上雜質(zhì)的乳化、皂化、螯合、增溶、分散、溶脹、等物理化學(xué)作用,并去除附著棉籽殼與織物上天然褐色素。待冷來幫完全溶解后,再將水加至標(biāo)準(zhǔn)配比刻度,另一只化料桶用以配制雙氧水,按工藝配方稱取雙氧水加入化料桶中用水配制到標(biāo)準(zhǔn)刻度攪拌均勻即可。稱量、配制雙氧水溶液時(shí)防止液體飛濺。冷來幫溶液與雙氧水溶液配制好后,打開電磁閥開關(guān),兩桶液體將以1:1的混合狀態(tài)打入浸軋車的軋槽里。冷來幫、冷透強(qiáng)均符合Okeo-Tex Standard 100標(biāo)準(zhǔn)。

3. 浸軋 待處理的坯布按正常的穿布路線分別經(jīng)過進(jìn)布裝置,對(duì)中裝置,導(dǎo)布輥,浸軋輥,出布架。軋槽內(nèi)混合液到了自動(dòng)加液控制范圍內(nèi)就可以運(yùn)行了。起初運(yùn)行速度要慢些,因?yàn)榇藭r(shí)布頭打結(jié)部份折皺多,不易充分滲透,同時(shí)初始運(yùn)行緩慢有利于防止設(shè)備機(jī)件間的激烈撞擊。進(jìn)布要平直、順暢,布匹之間最好用平縫機(jī)連接,減少浸軋的折皺疵品率。織物進(jìn)入軋液至軋輥間要保持8秒鐘的運(yùn)行時(shí)間,這樣有利于混合液能充分對(duì)織物的

滲透。兩個(gè)軋輥之間的壓力要適當(dāng),一般控制在3 公斤,保證織物均勻?qū)⒒旌弦浩秸埲肟椢飪?nèi)部,使織物帶液量保持在120-130%,這也正是工藝所要求的標(biāo)準(zhǔn)的帶液量,即是要求織物帶液達(dá)到飽和值,這樣在后期的堆置過程中減少上、中、下層堆置效果的差異性。軋車有紅外線對(duì)中裝置,自動(dòng)補(bǔ)液裝置,室溫、液溫、探溫與自動(dòng)補(bǔ)償裝置,軋車速度45-50米/min日產(chǎn)量可達(dá)15噸。

4. 落布


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