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漂練生產(chǎn)的管理技術(shù)與工藝技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年11月14日

浙江省印染行業(yè)協(xié)會 馬知方

織物通過漂練加工,徹底去除織物上的雜質(zhì)、漿料等,使織物具有清潔的外觀、均勻的白度、良好的潤濕性、較好的光澤和穩(wěn)定的尺寸,使其符合染色和印花的要求,并具有良好的均勻性和重演性,為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供前提條件。近年來,隨著客戶及消費者對色差、色牢度、顏色的純正、鮮艷度、實物外觀、縮水率、手感及生態(tài)、環(huán)保等要求越來越高,更顯出前處理的重要性??梢哉f,要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,就必須從第一道工序抓起。但由于漂練的疵病往往帶有隱蔽性,同時一些疵病有時也可以通過回修予以彌補。因此,漂練的質(zhì)量管理往往不被受到應(yīng)有的、足夠的重視,目光容易被印花、染色及最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效果所吸引,卻忘了它們的基礎(chǔ)來自前處理,一些疵病的發(fā)生,可能在前處理加工過程中就已埋下了隱患。正由于漂練加工疵病的隱蔽性,造成的損失往往是很嚴(yán)重的,大家可以回想一下本企業(yè)發(fā)生的幾起最重大的質(zhì)量事故,數(shù)量最大的,損失最慘重的,可能就發(fā)生在漂練加工(舉例)。因為染色、印花一旦發(fā)生質(zhì)量問題,比較直觀,實在遇到問題解決不了,只得停下來,往往還不致于造成非常大的損失,而一旦漂練發(fā)生了質(zhì)量問題,在染色或印花暴露出來,往往木已成舟,無法挽救??梢赃@樣說,練漂車間要么不出質(zhì)量事故,要出就出重大的質(zhì)量事故。1、漂練車間的生產(chǎn)與技術(shù)管理要點 1.1對于首次生產(chǎn)的品種,不熟悉的品種,一定要經(jīng)過先鋒.式樣,如果一次試樣尚不成功,還需再次試樣,直至成功后才能投入大批量生產(chǎn)(舉例)。 1.2要根據(jù)本廠設(shè)備條件,制定出最佳工藝路線,一旦制定完成,不可輕易改變(舉例)。 1.3前處理是用水大戶,用汽大戶,污染大戶,必須加強管理,降低消耗、減少浪費。我國規(guī)定印染產(chǎn)品百米耗水:棉及混紡3T/百米,化纖是2.5T/百米,這幾年隨著休閑面料的流行,棉及混紡交織的需求量增加,而且,粗厚織物、闊幅、深色織物需求增加,這些都對節(jié)水、節(jié)能、少污染提出嚴(yán)

峻挑戰(zhàn)。 漂練生產(chǎn)要重視節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用。(舉例) 1.4通過加強全面質(zhì)量管理,預(yù)防發(fā)生重大質(zhì)量問題的發(fā)生:燒毛過度、氧漂破洞、煮練不透(毛效差、棉籽殼去除不凈)、白度差、絲光縐條、擦傷、織物脆損、強力損傷等。

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