棉織物前處理可否用酶氧一浴法,具體工藝
目前棉織物前處理有退、煮、漂一浴法和退、煮、漂冷堆等工藝。酶氧一浴法即利用酶退漿的專一性和高效性及H2O2的漂白、去雜能力達(dá)到較好的前處理效果。在前處理過(guò)程中,棉織物中的雜質(zhì)可通過(guò)乳化劑作用及H2O2的漂白作用去除。H2O2漂白時(shí)的最佳pH值為9—11的弱堿范圍,此時(shí)織物白度最好。若在漂液中加入RC=0類(lèi)的有機(jī)物可在整個(gè)過(guò)程中避免產(chǎn)生H+,因而也就毋須加入NaOH來(lái)促進(jìn)H2O2的分解,即在中性條件下可使H2O2分解,達(dá)到漂白目的。試驗(yàn)是用純棉中厚織物進(jìn)行酶氧一浴法前處理。其工藝流程為:織物一浸軋熱水?浸軋?zhí)幚硪阂欢阎靡黄粢粺崴匆焕渌?。工藝條件為:二浸二軋60℃熱水,軋余率120%,堆置65—70℃、30min,汽蒸100℃、60min。處理液組成:7658酶4g/L,NaCl5g/L,平平加05g/L,滲透劑1—2g/L,H2O2(100%)20g/L,活化劑A10g/L,穩(wěn)定劑B14g/L,促進(jìn)劑8g/L。該工藝加工時(shí)間短,成本低,效果好。采用工廠常規(guī)的連續(xù)汽蒸設(shè)備可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。該工藝的結(jié)果為:白度84.2%,退漿率88%,強(qiáng)力保留90.2%,毛效15.7cm/30min.
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