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①絲綢印花的方法。絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉(zhuǎn)移印花法、滲透印花法等將在后面有關(guān)小節(jié)中單獨(dú)介紹，這里主要介紹防染印花法。

防染印花是指先把防染劑印到織物上，然后再印其它色漿的方法，即凡是已印有防染劑的地方其它染料不能上染，仍為白色。如果在防染劑漿中加入和防染劑不發(fā)生作用的染料，而得到另一種顏色，則稱之為色防印花。防染劑也分為兩種：一種是化學(xué)防染劑，如：氯化亞錫；另一種是機(jī)械防染劑，如：涂白。防染印花的產(chǎn)品有少套多色的效果，立體感強(qiáng)。

②絲綢印花工藝流程。

圖案設(shè)計—→描黑白稿—→感光制版—→配色打樣—→白漿準(zhǔn)備坯料準(zhǔn)備調(diào)制色漿—→印花—→半成品檢驗(yàn)—→蒸化—→水洗—→固色—→退漿—→整理

③制版工藝。

a．描黑白稿：應(yīng)使用收縮性小，透明度高的已涂膠膜的滌綸片。

b.網(wǎng)框及絲網(wǎng)：

網(wǎng)框：一般分為木框和金屬框兩種。

絲網(wǎng)：有蠶絲、尼龍、滌綸三種。

繃網(wǎng)方法：分嵌條法和膠著法二種。前者使用三合板，后者使用聚乙烯醇縮醛膠。

c．生漆制版：

網(wǎng)框—→縱網(wǎng)—→貼邊—→干燥—→涂感光膠—→暗室干燥絲網(wǎng)—→感光—→沖洗—→干燥—→上漆—→修版—→刮樣

感光液配制：明膠100克、鉻酸鋁30克、水350～400克。

涂布：要求各個部位均勻。

沖洗：40C水。

上漆：20～30℃，相對濕度80％。

d．過氯乙烯制版：把醋酸丁酯溶解，加入少量有色過氯乙烯磁漆。

過氯乙烯：醋酸丁酯＝1∶6

e．改性聚乙烯酸感光膠制版：

聚乙烯醇改性膠：

聚乙烯醇6％

水54毫升

鄰苯二甲酸二丁酯2％

醋酸乙烯24％

過硫酸銨0．005％

丙烯酸丁醋11％

乳化劑（OP）0.5％

辛酸0．5％

感光液：

聚乙烯酸改性膠1000克

重鉻酸銨20克

干燥溫度25～40℃

堅膜液：

重鉻酸銨3％

甲醛0．3％

加水至100克

印花糊料。在印花過程中，染料和助劑，借糊料的作用印到織物上，進(jìn)行局部染色。糊料的性能和印花成品的質(zhì)量有

a．對糊料性能的要求。

粘度：一般要求在1000～4000厘泊左右為佳，常用的粘度大約在2000厘泊左右。

過網(wǎng)性：這一性能直接關(guān)系到得色量的高低。而觸變性和原糊的結(jié)構(gòu)也都對過網(wǎng)性有影響。

固著力：色漿在織物上應(yīng)有一定的固著力，但因著力太大會使刮印、水洗發(fā)生困難，而固著力太小則會使?jié){膜脫落。影響固著力大小的因素主要是分子量的大小和分子形狀。

成膜性；良好的糊料不但要有以上性能，而且還要有優(yōu)良的成膜性。漿膜的堅牢度及彈性要保證在印花后的整理時不致勃落。

b.常用糊料。

淀粉：白色粉狀物，不溶于水。一般用小麥淀粉，它是由300～400個萄葡糖單位以2～1∶4貳鍵連結(jié)的直鏈分子組成的。使用此種糊料印花性能良好，表面得色量高，產(chǎn)品色澤鮮艷、不滲化，印品花紋精細(xì)，成膜性較差。

淀粉衍生物：包括可溶性淀粉、黃糊精、白糊精等，是淀粉加鹽酸水解的產(chǎn)物。由于鹽酸的用量、水解溫度、時間等因素，有不同的產(chǎn)物。

海藻酸鈉：是由海藻中提取的海藻膠，具有較強(qiáng)的陰荷性，遇堿或酸都易形成凝膠。一般情況下可使花紋輪廓清晰，是用活性染料印花時常用的糊料。

化學(xué)糊料：羥甲基纖維素、淀粉醚等，不經(jīng)常使用。

⑤印花染料。防染印花染料一般與其他印花染料一樣，有以下幾種。

a．直接染料：是具有特殊結(jié)構(gòu)的水溶性染料。它們可直接對纖維素纖維進(jìn)行染色，所以人們稱之為直接染料，這種染料大部分屬偶氮染料。

b．酸性染料：含有磺酸基并能在其呈酸性、弱酸性或中性時，對絲毛等蛋白質(zhì)纖維上染，而對纖維素纖維不能著色的染料，稱之為酸性染料。

c．活性染料：具有活性基因，在一定的條件下能和纖維素纖維或蛋白質(zhì)纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以其價鍵結(jié)合的染料，亦稱之為反應(yīng)性染料。