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纖維素纖維織物防皺整理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年04月07日

纖維素纖維織物的防皺整理主要利用能與纖維素的羥基起鍵合反應(yīng)的雙官能團有機化合物,在纖維素長鏈分子之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),通過這種交聯(lián)反應(yīng)可以使織物獲得不同程度的防皺整理效果。因此纖維素纖維的抗皺機理是:一方面,由于整理劑與纖維分子的反應(yīng)性基團發(fā)生交聯(lián),反應(yīng)后產(chǎn)生的束縛作用,使得纖維結(jié)構(gòu)單元的相對位移受到了限制;另一方面,由于整理劑與纖維分子發(fā)生了反應(yīng)而引入了高能量的交聯(lián)鍵,增加了纖維結(jié)構(gòu)單元之間的彈性,即增加了各結(jié)構(gòu)單元間產(chǎn)生相對位移后回復(fù)到原來位置的能力,從而增加了纖維的回復(fù)彈性,因此,織物的抗皺性能得到了提高。

作為高附加值的產(chǎn)品,亞麻織物正日益在國際市場上受到推崇,其某些天然特性超過了棉和黏膠。正如前面所言,由于亞麻纖維的剛性大,纖維粗硬,斷裂延伸度小,彈性差。所以,當(dāng)受到外力作用時,亞麻纖維結(jié)晶度較高的區(qū)域旁皺性較強;在非結(jié)晶區(qū),因序列性差,不能同時承受外力作用,就會產(chǎn)生永久變形,表現(xiàn)在織物外觀上如折皺、壓痕等。與棉纖維相比,由于亞麻纖維有著較高的結(jié)晶度和取向度,使得可供整理劑分子進入并與纖維素分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的空間少。因此,棉纖維的抗皺作用主要是依靠纖維素分子上大量的反應(yīng)性基團與整理劑交聯(lián),限制了結(jié)構(gòu)單元之間的相對位移得到的。而亞麻纖維的抗皺作用主要是依靠在纖維結(jié)晶區(qū)之間以及纖維大分子鏈之間,以整理劑與纖維分子上的部分反應(yīng)性基團形成的具有較高內(nèi)能的交聯(lián)鍵取代原來能量較低的氫鍵,由于,增加了纖維大分子及結(jié)構(gòu)單元間的回復(fù)彈性而得到的。

正因為著抗皺機理上的差別,所以,錦緞棉織物的免燙整理技術(shù)已相當(dāng)成熟,但亞麻織物的免燙整理技術(shù)一直未能取得突破性進展,在同樣的整理條件下,亞麻織物的抗皺性能較棉織物差,而其強力損失卻較面織物大。因此,改善和解決亞麻織物的折皺問題是提高亞麻精深加工水平的關(guān)鍵,也是紡織行業(yè)急需解決的燃眉之急,為此,除對織物進行機械防縮整理之外,主要是使用防皺整理劑進行

化學(xué)整理。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進步和人們對物質(zhì)生活水平要求的提高,以及國際深對環(huán)境保護要求的日益嚴格,又開發(fā)了低甲醛、級低甲醛及無甲醛樹脂,它們的缺點是防皺效果不如羥甲基類樹脂。目前,針對亞麻織物的無家防皺整理有環(huán)氧化合物整理、多元羧基整理、液氨整理、殼聚糖類整理、生物酶整理及含硫化合物整理等。環(huán)氧化合物整理常用的是環(huán)氧氯丙烷與多元醇或多元胺的縮合物,其工藝要求較高,處理不當(dāng)時,很容易使織物泛黃和脆損。經(jīng)多元羧酸整理的織物的耐久壓燙等級達4.5級,但價格較高,影響工業(yè)使用。



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