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針織物練漂半制品的質(zhì)量要求

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年04月10日

針織物因其特有的彈性、穿著舒適、手感柔軟、隨便、不變形等特點(diǎn),作為休閑及運(yùn)動(dòng)服裝面料而受到消費(fèi)者的喜愛。針織物許多面料都是由針織大圓機(jī)織造而成,由于針織物的彈性,稍加張力就會(huì)過度伸長(zhǎng),這給印染加工帶來較難控制的克重下降、縮水率過大的問題。因此,合理進(jìn)行前處理是保證針織物印花產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
1.針織物坯布的種類
針織物坯布組織有平紋、羅紋之分,具體品種又可分為汗布、棉毛布、提花布和珠底網(wǎng)眼布等,針織絨布很少用作印花坯布。針織坯布大多數(shù)用29tex18tex、14tex純棉單紗織造,高檔坯布也有采用10tex、10×2tex7×2tex單紗或雙股紗純棉織造的,滌棉混紡紗也有采用。
針織汗布一般較稀薄,克重在80—180gm2,但以130—150gm2為最常用。此類坯布正反面張力存在差異,生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生卷邊,是生產(chǎn)難度最大的品種之一。
針織棉毛布無正反面之分,克重在140—200gm2,是針織布中不易產(chǎn)生卷邊的品種。
針織提花布借助于針織大圓機(jī)的提花裝置,在布面呈現(xiàn)復(fù)雜多變
的織造圖案,克重在120—220gm2。
針織珠底網(wǎng)眼布分單珠底網(wǎng)眼布和雙珠底網(wǎng)眼布,其克重在140—200gm2,此類坯布卷邊情況較汗布好,尤其是雙珠底網(wǎng)眼布的組織結(jié)構(gòu)正反面一致,這就更不易產(chǎn)生卷邊。
2。針織物坯布的前處理
針織物印花前,需對(duì)針織物坯布進(jìn)行煮練、漂白等前處理加工,以改善其服用性能、外觀質(zhì)量,并為后道印花加工做好準(zhǔn)備。良好的前處理是針織物篩網(wǎng)印花的基礎(chǔ)。
還需按不同幅寬分別堆置在布箱內(nèi),并將緯斜超過標(biāo)準(zhǔn)的半制品拂[除.
針織物前處理主要由堿縮(絲光)、煮練、漂白(增白)三部分組成。堿縮是在無張力狀態(tài)下,浸軋燒堿溶液后堆置,然后洗除堿液。通過堿縮處理,織物收縮率及密度增加,光澤、彈性、手感均有改善,同時(shí)可降低縮水率,改善成品的尺寸穩(wěn)定性。近幾年來,以絲光代替堿縮工藝的加工逐漸增多,因?yàn)榻?jīng)絲光

處理的針織物產(chǎn)品質(zhì)量較經(jīng)堿縮工藝處理的高。絲光設(shè)備主要有圓筒(平幅)與剖幅(平幅)絲光機(jī)兩大類型,但各有利弊。
針織物煮練、漂白的加工方式有間歇式、連續(xù)式。間歇式一般采用溢流染色機(jī)或煮布鍋進(jìn)行;連續(xù)式一般采用履帶箱(或網(wǎng)狀履帶)平幅汽蒸。漂白常采用氯氧雙漂或雙氧漂。利用溢流染色機(jī)進(jìn)研堿氧一浴法或氧漂特殊助劑和過氧化氫的漂白工藝,可以有效地降低針織物的縮水率,減少布面皺褶,改善織物手感.
由于針織物容易產(chǎn)生卷邊,印花前定形的拉幅定形機(jī)必須具有漿邊、拉幅定形、切邊等功能,以減輕印花時(shí)的卷邊情況和糊邊、搭色的印花疵病。拉幅定形機(jī)進(jìn)布部位應(yīng)配置自動(dòng)整緯、剝邊裝置(最好為圓盤剝邊器),以保證印花前的半制品平整、無歪斜、布邊整齊。
針織物的物理指標(biāo)中縮水率和平方米克重是最難控制的指標(biāo),要達(dá)到該兩項(xiàng)要求,拉幅定形是關(guān)鍵。
練漂半制品的落布門幅不能超過坯布門幅(要減去切邊時(shí)的切除部分),以保證緯向縮水率;
進(jìn)入針板拉幅部位時(shí),進(jìn)布張力應(yīng)較小,超喂量應(yīng)根據(jù)前處理來坯布適當(dāng)增大,以避免平方米克重下降而達(dá)不到客戶的質(zhì)量指標(biāo)。


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