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真絲針織物的前處理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2015年04月11日

真絲針織物上主要存在兩類雜質(zhì),一類為天然雜質(zhì),主要是絲膠,約占25%左右,此外還有少量主要存在于絲膠中的脂蠟、色素和無機物。另一類為附加雜質(zhì),主要是織造過程中為使絲膠軟化而施加的主要由礦物油、植物油和表面活性劑組成的油劑(泡絲劑)以及為了識別捻絲方向施加的著色染料(例如酸陸染料)和生產(chǎn)過程中沾染的油污等。
這些雜質(zhì)的存在不僅影響真絲針織物手感、外觀、光澤和吸濕性能。還會妨礙染整加工的順利進行,影響染料的上染率和染色的勻染性、色澤鮮艷度、染色牢度。真絲針織物前處理的目的是去除絲素以外的所有雜質(zhì),使真絲針織物具有良好的吸水性,柔軟的手感,潔白的外觀和悅目的光澤,并為后續(xù)的染色和印花提供合格的半制品或直接得到練白產(chǎn)品。真絲針織物的前處理主要包括精練和漂白。
桑蠶絲中的雜質(zhì)主要是絲膠,脂蠟、色素等存在于絲膠中,泡絲劑在絲膠外面,將絲膠去除,其他雜質(zhì)可隨之一起去除,因此真絲針織物的精練就是脫除絲膠的過程,所以習(xí)慣上將精練稱為脫膠。脫膠后的真絲針織物已經(jīng)有比較潔白的外觀,一般不需要漂白。對白度要求較高的真絲針織物,可進行漂白或增白處理。柞蠶絲的色素含量較高,而且色素不但存在于絲膠中,還存在于絲素中,脫膠不能將色素完全去除。所以,柞蠶絲針織物脫膠后必須進行漂白,才能獲得良好的白度。柞蠶絲針織物一般先用過氧化氫漂白,水洗后再進行還原漂白。一般的真絲針織物主要指桑蠶絲針織物。
一、真絲針織物的精煉
()真絲針織物精練的原理
絲膠與絲素都是蛋白質(zhì),但它們的氨基酸組成和超分子結(jié)構(gòu)存在很大差異。絲膠屬于球蛋白,氨基酸組成中羥基氨基酸(絲氨酸、精氨酸)、二羧基氨基酸和二氨基氨基酸等較多。這些氨基酸側(cè)基大,含有較多的親水基,親水性強,這使得絲膠大分子的取向度低(幾乎無取向),分子排列紊亂松散,結(jié)晶度低,分子間作用力小。絲素蛋白質(zhì)大分子是β-伸直鏈結(jié)構(gòu),氨基酸組成以乙氨酸、丙氨酸為主,側(cè)基小,結(jié)構(gòu)簡單,大分子鏈

排列整齊,有比較高的結(jié)晶度和取向度。因此,絲膠的極性氨基酸含量比絲素高得多,分子間的排列也遠(yuǎn)不如絲素整齊。由于絲素與絲膠結(jié)構(gòu)上的差異,導(dǎo)致兩著陸質(zhì)不同。絲素對酸、堿等化學(xué)試劑和蛋白水解酶有較高的穩(wěn)定性,在水中不能溶解,絲膠對化學(xué)試劑、酶和水比較敏感,在水中,特別是近沸點水中能發(fā)生劇烈溶脹,甚至溶解。利用這一特點,采用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸に嚕瑢⒔z膠從纖維上去除,而不損傷絲素,達到脫膠的目的。真絲針織綢結(jié)構(gòu)疏松,精練劑易于滲透,精練時間較短,但尺寸穩(wěn)定性差,容易變形,易脫散,在精練中經(jīng)不起摩擦和拉伸,也不宜施加張力,所以精練方法不同于一般的機織真絲綢,不能掛練,一般在溢流染色機絲膠外面,將絲膠去除,其他雜質(zhì)可隨之一起去除,因此真絲針織物的精練就是脫除絲膠的過程,所以習(xí)慣上將精練稱為脫膠。脫膠后的真絲針織物已經(jīng)有比較潔白的外觀,一般不需要漂白。對白度要求較高的真絲針織物,可進行漂白或增白處理。柞蠶絲的色素含量較高,而且色素不但存在于絲膠中,還存在于絲素中,脫膠不能將色素完全去除。所以
或繩狀染色機中精練。為了使閱筒形真絲針織綢正面不受損傷,精練前需用翻布機將坯綢正面翻到里面。

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()影響真絲針織物精練的因素
影響真絲針織物精練的主要因素有pH值、脫膠溫度、水質(zhì)、浴比等。
1pHpH值低,精練時間長,易造成坯綢疲軟,手感不滑爽,擦傷也多。適當(dāng)提高pH值,有利于避免上述弊病,一般pH值宜控制在9.5—10.5,練后pH值為9—9.5pH值過高,脫膠作用強烈,會損傷絲素。采用含有絲素保護劑的快速精練劑如Milbr8nSEpH值可提高到10.5—11。
2.溫度絲膠溶解速度隨溫度的升高而提高。精練溫度宜控制在92—98℃,低于90℃,脫膠速度慢,脫膠不均勻,高于98℃,練液沸騰??椢锓瓭L摩擦,引起織物擦傷(灰傷),也易發(fā)生過練。
3.浴比浴比大,練液pH值穩(wěn)定,脫膠速度較快,

織物相互之間的摩擦減少,不易造成灰分,一般為120—130。
4.水質(zhì)真絲針織物精練宜用軟水,總硬度應(yīng)低于15mg/L。水質(zhì)硬度偏高,容易發(fā)生出水不清、白霧、手感差等疵病。肥皂遇硬水會產(chǎn)生不溶性鈣鎂皂呈白霧狀粘附在織物表面,影響外觀質(zhì)量,降低練后織物吸水水時,可先用軟水劑軟化后再使用。采用含有金屬螯合劑的快速精練劑可不加或少加軟水劑。
5.脫膠率真絲針織物精練后的脫膠率宜控制在22%一23%,過低手感硬,過高手感疲軟,且易產(chǎn)生灰傷。
()真絲針織物精練的方法
真絲針織物精練的方法主要有皂堿脫膠法、合成洗滌劑堿脫膠法、絲綢專用精練劑快速精練法和生物酶脫膠法。
皂堿脫膠法是傳統(tǒng)的真絲針織綢精練方法,以工業(yè)皂或油酸鈉、純堿、硅酸鈉為精練劑進行脫膠。精練織物的光澤和白度好,手感滑爽,但脫膠溫度和練浴pH值較高,精練過程不易控制,容易過練,易造成綢面灰傷、皺印、白霧等練疵,且容易泛黃,嚴(yán)重影響織物外觀。皂堿脫膠法能耗大,排放的練液COD值高,對環(huán)境污染嚴(yán)重,而且生產(chǎn)效率低,現(xiàn)已不常用。
生物酶脫膠法脫膠緩和、均勻,練減率適中,不會損傷絲素,但蛋白酶僅能脫膠,不能去除蠟質(zhì)和色素,加之處理溫度低,僅以酶處理尚不能達到精練目的,需與皂堿法或合成洗滌劑堿法結(jié)合使用,工藝復(fù)雜,應(yīng)用受到限制。
快速精練法脫膠的織物手感和彈性好,脫膠均勻,光澤明亮,不產(chǎn)生灰傷白霧,正品率高,而且時間短,較之前述兩種脫膠方法要好得多,是目前真絲針織物脫膠的主要方法。
1.合成洗滌劑堿脫膠法
工藝流程:
精練一80℃熱水洗(10min)60℃熱水洗(10min)一冷水洗(10min)
精練處方舉例(gL):精練劑AR62040--60,分散劑WA20,凈洗劑20930,純堿20,保險粉03。工藝:浴比140,溫度92--96℃,pH95--10,時間60min。
絲膠蛋白具有兩性性質(zhì),能結(jié)合一定量的堿,而且隨著
絲膠蛋白的部分水解,結(jié)合堿量還會增加,練液pH值會逐漸下降。為了保持練液pH值穩(wěn)定,在練液中要加入適量的純堿。保險粉能破壞蠶絲中的天然色素,起到還原漂白作用。
練后織物沾有練浴中的污物,應(yīng)采用逐步降溫水洗的方法,先用80-85℃的熱水洗滌,然后用50--60"的熱水洗滌,最后用冷水充分洗滌。
2.快速精練法隨著絲綢專用精練劑的開發(fā)成功,真絲針織物快速精練法脫膠工藝已得到越來越廣泛的應(yīng)用??焖倬毞ú捎媒z綢專用精練劑作為主精練劑,輔以適量的純堿、保險粉等作為助練劑。快速精練劑具有較強的表面活性作用,分散、乳化能力強,能促進絲膠的膨潤溶解。有的快速精練劑還含有絲素保護劑和金屬離子螯合劑。常用的快速精練劑有SSACJ、SR875、ETA等。

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工藝流程:
精練一80V熱水洗(10min)’60℃熱水洗(10min)+冷水洗(10min)
精練處方舉例(gL)SSA20l精練劑50—70,35%泡花堿05—10,純堿22,保險粉o3O5。
工藝:浴比140,溫度92--96℃,pH95—10,時間40min。
3.生物酶脫膠法酶是一類由生物體產(chǎn)生,并可脫離生物體而獨立存在的具有特殊催化作用的蛋白質(zhì),也稱為生物催化劑。酶的催化特性表現(xiàn)為催化效率高、專一性強和作用條件溫和。絲膠為蛋白質(zhì),某些蛋白水解酶可使絲膠催化分解為可溶性氨基酸,而對絲素分解作用很慢,因此蛋白酶可用于真絲針織物的脫膠。蛋白酶有堿性、中性和酸性三類。因為堿性蛋白酶,如常用的2709蛋白酶最適pH值為9—11,正好處于有利于絲膠溶解的pH值范圍,脫膠均勻且脫膠率也較高,所以應(yīng)最為廣泛。酶的催化作用是在常溫常壓、pH值差異不大的緩沖條件下進行的。由于酶本身是蛋白質(zhì),較高的溫度、劇烈的酸堿性條件以及某些抑制劑(Fe2、、Ag、等重金屬離子和離子型表面活性劑等)的存在會降

低甚至使酶完全喪失催化作用能力,即失活(一般將酶對特定底物的催化分解能力的大小稱為活力)。酶在應(yīng)用時的用量一般以活力為單位,而不是以濃度為單位。這是因為不同廠家提供的酶制劑的活力不同,酶在運輸、存放過程中受外界條件的影響,活力會有不同程度的降低。如2709堿性蛋白酶的活力單位是指在規(guī)定條件(40±01℃,pH11)下,1g酶粉或1mL酶液每分鐘能將酪素蛋白水解生成1μg酪氨酸即為一個活力單位。
由于蛋白酶作用的高度專一陸,蠶絲上的脂蠟和其他雜質(zhì)去除率很低,因此單獨使用蛋白酶脫膠的效果并不理想。另外,酶的分子量較大。不易滲透到絲膠內(nèi)部去,酶的催化水解是從絲膠表面開始的,另外,酶脫膠的溫度較低,水對絲膠的溶脹、溶解作用很微弱,所以,單獨用酶脫膠時,脫膠速度較隆,需要用較高的酶量、較長的時間才能獲得滿意的脫膠效果。在實際應(yīng)用中,需要先用純堿進行預(yù)處理,然后進行酶脫膠,這樣一方面可以提高脫膠速度,縮短脫膠時間,另一方面可以減少酶的用量。用純堿進行預(yù)處理,還有助于脂蠟和其他雜質(zhì)的去除,能進一步提高精練效果。酶脫膠工藝流程
預(yù)處理一卡酶精練一個90℃熱水洗(20min)50℃熱水洗(10nmin)一冷水洗(10min)
預(yù)處理處方和工藝舉例:純堿15-20gL,硅酸鈉(40·Be)1—15gL,保險粉05gL。浴比120--130,溫度90--95~C,pH95—10,時間1015min。
酶脫膠處方和工藝:2709堿性蛋白酶05gL,209凈洗劑03gL。浴比工:20—130,溫度45--55℃pH9—10,時間30--40min。
預(yù)處理的目的是使絲膠膨化,減弱絲素和絲膠之間的結(jié)合力,并去除部分雜質(zhì),以利于練液滲入,縮短精練時間。
酶脫膠后要用高溫?zé)崴幚?span style="font-family:times new roman;">20min,使酶失活。
酶脫膠法由于需要預(yù)處理,工藝比較復(fù)雜,脫膠時間也較長,應(yīng)用不多。隨著酶制
劑技術(shù)的進步和環(huán)保要求的提高,以及目前廣泛應(yīng)用的快速精練法也會出現(xiàn)綢面灰傷等問題,生物酶脫膠重新引起人們重視,研究水平有了進一步提高,如真絲針織綢一浴法酶練,將篩選出的復(fù)合蛋白酶與助劑-qv,t進行一浴脫膠,不需要預(yù)處理。輕磅、中磅真絲針織綢一浴法酶脫膠工藝舉例如下。
工藝流程:
40℃進布一斗升溫至酶練溫度一加入酶制劑一保溫60min一水洗
脫膠工藝:復(fù)合蛋白酶SY(100萬活力單位)3O%一60
(0wf),高效精練劑T30gL,pH95,脫膠溫度55℃,脫膠時間60min。浴比140。


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