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PTT纖維在精紡彈力面料上的應(yīng)用

本文對(duì)PTT纖維性能特點(diǎn)進(jìn)行分析,并利用其特點(diǎn),對(duì)染色工藝、紡紗工藝、織造工藝、染整工藝作了調(diào)整,優(yōu)化纖維配比,突出PTT纖維彈性特點(diǎn),解決染整縮率問(wèn)題,將PTT纖維應(yīng)用于精紡彈力產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)出新型的PTT彈性系列精紡面料。
PTT纖維是最新實(shí)現(xiàn)工業(yè)化開(kāi)發(fā)并取得重大成功的新型聚酯纖維,它綜合了錦綸的柔軟性、腈綸的膨松性、滌綸的抗污性,加上PTT纖維固有的彈性功能,將各種纖維的優(yōu)良服用性能優(yōu)點(diǎn)集于一身,并且具備了適應(yīng)于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的優(yōu)越條件,成為具有廣闊應(yīng)用領(lǐng)域的一種新的大類纖維。

PTT纖維產(chǎn)品特點(diǎn)
在充分了解PTT纖維性能特點(diǎn)之后,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員對(duì)染色工藝、紡紗工藝、織造工藝、染整工藝作了調(diào)整,經(jīng)過(guò)多輪試驗(yàn),優(yōu)化纖維配比,突出PTT纖維的彈性特點(diǎn),解決染整縮率問(wèn)題,將PTT纖維應(yīng)用于精紡彈力產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)出新型的PTT彈性系列精紡面料。
與普通毛滌綸面料相比,PTT彈性面料具有優(yōu)良的拉伸及回彈性能,服用感覺(jué)非常舒適合體；同時(shí)該款面料抗皺性能好,面料縮率小,尺寸穩(wěn)定性高,經(jīng)熨燙后折痕保持性好,能夠長(zhǎng)久保持西服和制服挺括的外形；并且,PTT纖維的染色性能優(yōu)于普通滌綸,使得PTT彈性面料色牢度好,可工業(yè)洗燙；即使長(zhǎng)期穿著,也不會(huì)出現(xiàn)面料磨損露白,從而具有優(yōu)良的耐磨和耐穿性能。

關(guān)鍵工藝技術(shù)
設(shè)計(jì)思路

項(xiàng)目第一類第二類第三類第四類第五類
原料（%）W45,PTT55W60,PTT40W70,PTT30W80,PTT20W45,T25,PTT30
門(mén)幅（cm）150150150150150
紗支80Nm/2×75D70Nm/2×75D90Nm/2×90Nm/280Nm/2×50Nm/190Nm/2×75D
組織3/11/1復(fù)合組織復(fù)合組織1/1
重量270180280300170

工藝流程
條染:染色→復(fù)洗→拼毛→復(fù)精梳
紡部:混條→頭針、二針、三針→頭粗→粗紗→細(xì)紗→自絡(luò)筒→蒸紗
織部

織造選用畢加諾型劍桿織機(jī)。主要目的是確保劍桿在進(jìn)出梭口時(shí)不受上下層經(jīng)紗擠壓而引起斷經(jīng)。同時(shí),為了開(kāi)清梭口,順利引緯,使梭口的高度為32cm,綜平時(shí)間的遲早對(duì)織機(jī)的生產(chǎn)效率和織物的質(zhì)量均有很大的影響,為了開(kāi)清梭口,減少筘對(duì)經(jīng)紗的磨擦,結(jié)合紗線的支數(shù)、特性及織物的組織,將開(kāi)口時(shí)間為315o,左邊絞邊平綜時(shí)間為298o,使布邊成形良好。右邊絞邊平綜時(shí)間為312o。適當(dāng)?shù)纳蠙C(jī)張力能使斷頭率降至最低,并可使織物具有較好的外觀效應(yīng)和物理機(jī)械性能,因此,我們對(duì)該織物配置170kg的上機(jī)張力,成功解決了紗線之間粘連嚴(yán)重,來(lái)保證經(jīng)紗少斷頭,不易產(chǎn)生繃斷等疵點(diǎn)。
染整工藝在染整過(guò)程中,由于該產(chǎn)品為PTT彈性纖維與羊毛混紡或交織的織物,必須在后整理中達(dá)到滿意的風(fēng)格,即既有滌綸纖維的滑、挺、爽,又要保證彈性,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),制訂了具體的工藝流程,各流程具體功能和目的如下:
MAT連煮:使緯向收縮,突出緯向彈性。
繩狀洗呢:溫度定在45℃,時(shí)間為60min,在濕態(tài)下充分消除應(yīng)力,充分收縮,并達(dá)到柔軟的手感。
煮呢:溫度定在80℃,時(shí)間為40min,給予一定濕定型及柔滑的表面。
烘干:經(jīng)向大超喂,緯向小開(kāi)