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一、關(guān)于弱捻紗的危害

1.強(qiáng)力下降

2.產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯

3.細(xì)紗重復(fù)斷頭增加

4.容易產(chǎn)生磨鋼令紗

5.針織\機(jī)織上機(jī)斷頭增加

6.弱捻容易產(chǎn)生毛羽

7.弱捻容易起棉球(棉結(jié))

8.用有弱捻的紗作經(jīng)紗，由于吸色多，則會(huì)產(chǎn)生經(jīng)向通長(zhǎng)性的色經(jīng)出現(xiàn)

二、產(chǎn)生弱捻紗的主要因素

1.錠帶偏長(zhǎng)

2.錠帶跑到錠盤(pán)大直徑處

3.錠膽損壞造成錠子回轉(zhuǎn)失靈

4.錠帶張力輪重錘刻度位置偏小，使得張力輪張力過(guò)小

5.紗管不良，產(chǎn)生跳管

6.錠帶飛花粘附過(guò)多

7.錠帶有油污

8.滾盤(pán)上有油污

純棉品種弱捻紗原因分析及措施

控制和減少常發(fā)性紗疵和偶發(fā)性紗疵是提高成紗質(zhì)量的具體體現(xiàn)，細(xì)紗工序技術(shù)和管理水平的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，通過(guò)對(duì)C19.5tex品種弱捻紗紗疵的分析和控制，從設(shè)備維修、專(zhuān)件器材、工藝技術(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)操作方面就采取的措施作以詳細(xì)的介紹。

對(duì)細(xì)紗機(jī)影響成紗質(zhì)量的關(guān)鍵部位一是產(chǎn)生條干不勻的牽伸和車(chē)頭傳動(dòng)部位，二是產(chǎn)生捻度和強(qiáng)力不勻、影響毛羽、棉結(jié)及斷頭的卷繞部位。針對(duì)弱捻紗細(xì)紗，是由于錠子、錠帶、錠帶盤(pán)、紗管等卷繞部件存在主要問(wèn)題，如錠子晃動(dòng)、下沉、磨損、錠帶上下偏、打扭、跑偏、卷邊、錠帶盤(pán)張力失效、加壓刻度不一致、帶盤(pán)清潔、及紗管無(wú)天眼、高腳運(yùn)轉(zhuǎn)等主要影響因素。

設(shè)備控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于(1)保證錠子不缺油，加油保證不滿(mǎn)加，并且每個(gè)錠子加油后無(wú)黑油；(2)無(wú)錠鉤失效，平揩車(chē)后錠輪、錠鉤的飛花要清掃干凈；(3)錠帶無(wú)跑偏、無(wú)打死扭現(xiàn)象，錠帶進(jìn)出位置符合工藝要求，錠帶不碰輪緣和錠輪上下緣；(4)錠帶盤(pán)重錘加壓刻度一致，不允許帶盤(pán)張力失效，嚴(yán)格清洗帶盤(pán)，杜絕缺油和軸承磨損的帶盤(pán)上車(chē)使用。

操作上做到補(bǔ)錠帶要保證符合工藝標(biāo)準(zhǔn)并及時(shí)回張力。落紗工做錠鉤清潔或落紗時(shí)，一定要回查嚴(yán)防跑偏。